崇左各類空壓機專用電動機製造及再製造

永磁同步（bù）電機用於電機改造的特點：

與普通電機相（xiàng）比，永磁電（diàn）機有其自己的特（tè）點。

1. 轉速恒定，為同步轉速。轉速較普通電機稍高，比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉速就是（shì）1500r/min。

2. 功率因數高。永磁電機在正常運轉時，轉子轉速和定子磁場轉速一致，轉子鼠籠條上沒有電流，定子上感應電流減小，因此功率因數高。可以通過合理的設計，可使其工作在滯後功率（lǜ）因（yīn）數、單（dān）位功率因數（shù）和超前功率因數。一般滯後功率因數都可以達（dá）到（dào）和超（chāo）過0.95，大量（liàng）使用永磁電（diàn）機，可以省去無功功率補償器等設備。

3. 效率高，特別是運行效率高。永（yǒng）磁電機正常運轉時，由於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼，靠永磁體的磁場就可以保證電機的（de）正常運轉，因此轉子鼠籠條（tiáo）沒有電流，也（yě）就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有，因此效率較普通電機高的多。

4. 具有（yǒu）較寬的經（jīng）濟運行範圍。普通電機的經濟運（yùn）行範圍一般（bān）為額定負載的60~100%，低於（yú）60%的負載時（shí），電（diàn）機的效率和功率因數曲（qǔ）線下（xià）降很快，運行效率和功率因數（shù）很低。而永磁電機的經濟運行（háng）範圍遠比普（pǔ）通電機寬，不僅在額定負載時效率很高，而（ér）且在25~120%額定負載（zǎi）的範圍內都有（yǒu）較高的效率，效率曲線比（bǐ）較平滑，變化不大。電機效率基本不低於額定效率的80%。而普通（tōng）電（diàn）機在35%額定負載附近效率迅速下降，能效低至30~40%。永磁電（diàn）機在25%的負（fù）載時（shí），功率（lǜ）因數也可以達到0.9以上，越輕載功率（lǜ）因數（shù）越高；而普通電機從額（é）定負（fù）載時的0.85左右迅速下降到（dào）0.5以下。

5. 體積小，重量輕。由於（yú）永磁電機轉子上應用了稀土永磁材料，損耗低，效率和功率因數高，達到同樣的功率，在保證效率（lǜ）和功率因數的基礎上，體積可（kě）以做的比普通電機小，重量可以輕。這在一些要求小機座號，做大功率的場合，具有普通電機不可比擬的優勢。

6. 堵轉轉矩（jǔ）倍數高。普（pǔ）通電機堵（dǔ）轉轉矩倍（bèi）數一般是額定轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上，有些規格甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步起動永（yǒng）磁電（diàn）機為“高效高起動轉矩永磁同（tóng）步電機”，在一些設備上如石油抽油機，此性能發（fā）揮了不錯的效果。原來采用普通電機的（de）設備，起動轉矩要求（qiú）高的情況下，很多采用高滑差電機（jī），但效率很低；再者就是增大容量，以增大起動（dòng）轉矩，但實際運行時，負載率很低，效率和功率因數都（dōu）很低，造成設施和能（néng）源的浪費。而使用（yòng）永（yǒng）磁電機，達到同樣（yàng）的轉矩，就可以適（shì）當的減小電機容量，永磁（cí）電機功率因數和效（xiào）率都較（jiào）高，節能效果就很明顯。

7. 可以實現低速高效率。普通電（diàn）機10極以上的電機很少，不是技術上達不到，而是轉速（sù）越低，效率做不高，而且機座號做（zuò）的很（hěn）大，功率很小，這在以前被認為劃不來的事。而永磁電機（jī）可以把極數做的很高，有（yǒu）24極的，甚至32極。轉速（sù）做的很低，可以對一些設備采用直驅（qū），省去減速設施，從節能的（de）角度來講，這樣可以提高效率。而（ér）且永（yǒng）磁電機因為轉子損耗小，雖然極（jí）數高，效率也可以做的很高，節能前景很好。

8. 永磁電機缺點是成本高，加工（gōng）工藝複雜。由於使用了高性（xìng）能的（de）稀土永磁材（cái）料釹鐵硼，所以（yǐ）製造成本較高。永（yǒng）磁體（tǐ）放置在轉子內（nèi）部，設計和（hé）安裝工藝複雜，也增加了製造成本。在這個方麵，國家（jiā）為了（le）鼓勵推廣高效電機，實行惠民政策對此進行補貼。此外，我司也可以采用能源合同管理模式與用戶進行合作，電機成本費用由我司進行投資，用戶不需投入，隻需分享節點收（shōu）益即可！

9. 永磁電機的起動有自己的特點。永（yǒng）磁電機（jī）不可以采用如星（xīng）--三角等降壓起（qǐ）動方式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降低（dī）到330V時，起動困難，轉（zhuǎn）子抖動厲害。小功率的永磁電（diàn）機一般采用直（zhí）接起動的方式。大功率的永磁電機，在變壓器容量足夠大的情況下，而且對設（shè）備機械衝擊要求不嚴的情況下也可以（yǐ）直接起動。否則，建議采用變頻器驅動的軟起動方式。