常（cháng）州各類車床專用電動機製造及再（zài）製造

永磁同步電機用於（yú）電（diàn）機改造的特點：

與普通（tōng）電機相比，永磁電機（jī）有其自己的特點。

1. 轉速恒定，為同步轉速。轉（zhuǎn）速較普通電機稍高，比如（rú）普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電（diàn）機轉速就（jiù）是1500r/min。

2. 功率因數高。永磁電機在正常（cháng）運轉時，轉子轉速和定子磁場轉速一致，轉（zhuǎn）子鼠籠條上沒有電流，定子上感應電流減小，因此功率因數高。可以通過合（hé）理的設計，可使其工作（zuò）在滯後功率因數、單位功率因數和超前功率因數。一般滯後功率因數都可以達到和超過0.95，大量使用永磁電機，可以省去無功功率補償器等設備。

3. 效率高（gāo），特別是運行效率高。永磁電機正常運轉時，由於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼，靠永（yǒng）磁體的磁場就可以保證電機的正常運轉（zhuǎn），因此轉子鼠籠條沒有電流，也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有，因此效率較普通電機高的多。

4. 具有（yǒu）較寬的經濟運行範圍。普通電機的經濟運（yùn）行範圍一般為額定負載（zǎi）的60~100%，低於60%的負載時，電機的（de）效率和功率因數曲線下（xià）降很快，運行效（xiào）率和功率因數很（hěn）低（dī）。而永（yǒng）磁電機的經濟運行範圍遠比普通電機寬，不僅（jǐn）在額（é）定（dìng）負載時（shí）效率很高，而且在25~120%額定負載的範圍內都有較（jiào）高的效率，效率曲線比較平滑，變化（huà）不大。電機效率（lǜ）基本不低（dī）於額定效率的80%。而普通電機在35%額定負載附近效率（lǜ）迅速下降，能效（xiào）低至30~40%。永（yǒng）磁電機（jī）在25%的負載時，功率因數也可以達到0.9以上，越輕載功率因數越高；而普通電機從額定負（fù）載時的0.85左右（yòu）迅速下（xià）降到0.5以下。

5. 體積小，重量輕。由於永磁電機轉子上應用了稀土永磁材料，損耗低，效率和功率因數高，達到同樣的功率，在保證效率和功率因數的基礎（chǔ）上，體積可以做的比普通電機小，重量可以輕。這在一些要求小機座號，做（zuò）大功率的場合，具（jù）有普通電機（jī）不（bú）可比擬的優（yōu）勢。

6. 堵轉轉矩倍數高。普通（tōng）電（diàn）機堵（dǔ）轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍（bèi）以上，有些規格甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步起動永（yǒng）磁電機為（wéi）“高效高（gāo）起動轉矩永（yǒng）磁同步（bù）電機”，在一些（xiē）設備上如石油抽油機，此性能發揮了不錯的效果。原來（lái）采用（yòng）普通（tōng）電機的（de）設備，起動轉矩要求高的情況（kuàng）下，很多（duō）采用（yòng）高滑差（chà）電機，但效（xiào）率很低；再者就是增大容量，以增大起動轉矩，但實際運行時，負載率很低（dī），效率和功率因（yīn）數都很低，造成設施和能源的（de）浪（làng）費。而（ér）使用永磁電機，達到同樣的轉矩，就（jiù）可以適當的減小電機容量，永磁電機功率因數和效率都較高，節能效果就很明顯。

7. 可以實現低速高效率。普通電機10極以上的電（diàn）機很少，不是技術上達不到，而是轉速越低，效率做不高，而且機座號做的很大，功率很小，這在以前被認為劃不來的事。而永磁電機可以把極數（shù）做的很高，有24極的，甚至32極。轉速做的很低，可以對一（yī）些設（shè）備（bèi）采用直驅，省去減速設施，從節能的角度（dù）來講，這樣可以提高效率。而且永（yǒng）磁電機因為轉子損耗（hào）小，雖然極數高，效率也可以做的很高，節能前景很好。

8. 永磁電機缺點（diǎn）是成本高，加工工藝複雜。由於使用了高（gāo）性能的稀土（tǔ）永（yǒng）磁材料釹鐵硼（péng），所以製造成本較高。永磁體放置在轉子內部，設（shè）計和安裝工藝複雜，也增（zēng）加了製造成本（běn）。在這個方麵，國家為了鼓勵推廣高效電機，實行惠（huì）民政策對此進行補貼。此外，我司也可（kě）以采用能源合同管理模式與用戶進行合（hé）作，電機成本費用由我司進行投資，用戶不需（xū）投入，隻需分享節點收益（yì）即可！

9. 永磁電機（jī）的起動有自己的特點。永磁電（diàn）機不可以采用如星--三角（jiǎo）等（děng）降壓起（qǐ）動方式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降低（dī）到（dào）330V時，起動困難，轉子抖動厲害。小（xiǎo）功率的永磁電機一般采用直接起動的方式。大功率的永磁電機（jī），在變壓器容（róng）量足（zú）夠大的情況下，而且對設備機械衝擊要求不嚴的（de）情況下也可以（yǐ）直接起動。否則，建議采用變（biàn）頻器驅動的軟起動方式。