長治各類（lèi）刮板（bǎn）機專用電動機製造及再製造

永磁（cí）同步電機（jī）用於電機改造（zào）的特（tè）點：

與普通電機相比，永磁電機（jī）有其自己的特點。

1. 轉速恒定，為同步轉速。轉速較普通（tōng）電機稍高，比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉速就是1500r/min。

2. 功率因數（shù）高。永磁電機在正常運轉時，轉子轉速（sù）和定子磁場轉速一致，轉子鼠籠條（tiáo）上沒有電流，定子上感應電（diàn）流減小，因此功率因數高。可以通過合理的設計，可使其（qí）工作在滯後功率因數、單位功率因數和超前功（gōng）率因數。一般滯後功（gōng）率因數都（dōu）可以達到和超過0.95，大量使用永（yǒng）磁電機，可以省去無功功率補償器等設備。

3. 效率高，特（tè）別是（shì）運行效率（lǜ）高（gāo）。永磁電機正常運轉時，由於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼，靠永磁體的磁場（chǎng）就可以保證電機的正（zhèng）常運轉，因此轉子鼠籠條沒有電流，也就沒（méi）有繞（rào）組損耗。轉子鐵耗也沒有，因（yīn）此效率較普通電機高的多。

4. 具有較寬的經濟運行範圍。普（pǔ）通電（diàn）機的（de）經濟運行範圍一般為（wéi）額定負載的60~100%，低於60%的負載時，電機的效率和功率因（yīn）數曲線下降很快，運行效率和功率因數很低。而永磁電機的經（jīng）濟運（yùn）行範圍遠比普通電機（jī）寬，不僅在額定負載時效（xiào）率很高，而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率，效率曲線比較平滑，變化不大。電機效率基本不低（dī）於額定效率的80%。而普通電機在35%額定負載附（fù）近效率迅速下降，能效低至30~40%。永磁電（diàn）機在25%的負載時（shí），功率因（yīn）數也可以達到0.9以上，越輕載功率因數越高；而普通電機從額定負載時的0.85左右迅速下降到（dào）0.5以下。

5. 體積小（xiǎo），重（chóng）量（liàng）輕。由（yóu）於永磁電機轉子上應用了稀土永（yǒng）磁材料，損耗低，效率和功率因數高，達到同（tóng）樣的功率，在保證效率和功率因數的基（jī）礎上，體積可以做的比普通電機小，重量可以輕。這在一些要求小機座號，做大功率的場合，具有普通電機不可比擬的優勢。

6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機堵轉轉矩（jǔ）倍數一般（bān）是額定轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機的堵轉轉矩一般可達（dá）2.4倍以上，有些規格甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步起動永磁電機為“高（gāo）效高起動轉矩永磁同步電機”，在一些設備上如（rú）石（shí）油抽油（yóu）機，此（cǐ）性（xìng）能發揮了不錯的效果。原來采用普通電機的設備，起動轉矩要（yào）求高的（de）情況下，很多（duō）采用高滑差電機，但效率很低；再者就是增大容量，以增大起動轉矩，但實（shí）際運行時，負（fù）載率很低，效率（lǜ）和功率因數都很低，造成設施和（hé）能源的浪費。而使（shǐ）用永磁電機，達到同樣的轉矩，就可以適當的減小（xiǎo）電（diàn）機容量，永磁電機功率因數（shù）和效率都較高，節能效果就（jiù）很明顯。

7. 可以實現低速高效率。普通（tōng）電機10極以上的電機很少，不是技術上達不到，而是轉速越低，效率做不高，而且機座號（hào）做的很大，功率很小（xiǎo），這（zhè）在以前被認為劃不來的（de）事。而永磁電（diàn）機可以把極數做的很高，有24極的，甚至32極。轉速做的很低，可以對一些設備采用直驅，省去減速設施（shī），從節能的角度來講，這樣可以提高效率。而且永磁電機因為轉（zhuǎn）子損耗小，雖然極數（shù）高，效率也可以做的很（hěn）高，節能前景很好。

8. 永（yǒng）磁電機缺點是成本高（gāo），加工工藝複（fù）雜。由於使用了高性能的稀土永磁材（cái）料釹鐵硼，所以（yǐ）製造（zào）成本較高。永（yǒng）磁（cí）體放（fàng）置在轉子（zǐ）內部，設計和安裝工藝複（fù）雜（zá），也增加了製造成本。在這個方麵，國家為了鼓勵推廣高效電機，實行惠民政策對此進行補貼。此外（wài），我司也（yě）可以采用能源合同管理模式與用戶進行合作，電機成本費用由我司進行投（tóu）資，用戶不需投入，隻需分享節（jiē）點收益即（jí）可！

9. 永磁（cí）電（diàn）機的起動有自己的特點。永磁電機（jī）不可以采用如星--三角等降壓起動方（fāng）式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降低到（dào）330V時，起動困難，轉子抖動厲（lì）害。小功率的永（yǒng）磁電機一般采用直（zhí）接起動的方式。大功率的永磁電機，在變壓器容（róng）量足夠大的情況下，而且對設備機械衝擊要求不嚴的（de）情況下也可以直接起動。否則，建議采用變頻器驅動的軟起（qǐ）動方式。