昌吉各類油壓機（jī）專用電動機製造及再製造

永磁同（tóng）步電機用於電機改（gǎi）造的特點：

與普通電機相比，永磁電機（jī）有其自己的特點。

1. 轉速恒定，為同（tóng）步轉速。轉速較普通電機稍高，比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉速就（jiù）是1500r/min。

2. 功率因數高。永磁電機在正常運（yùn）轉時，轉子轉速和定子磁場轉速一致，轉子鼠籠條上沒有電流，定子上感應（yīng）電流減小（xiǎo），因此功（gōng）率因數高。可以通過合理（lǐ）的設計，可使其工作在滯後功率因數、單位功率因數（shù）和（hé）超前功率因（yīn）數。一般滯（zhì）後功（gōng）率因數都可以達到（dào）和超（chāo）過0.95，大量使用永磁電機，可（kě）以省去無功功率補償器等設備。

3. 效率高，特別（bié）是運行效率高。永磁電機正常運（yùn）轉時，由於轉子上有永磁體--釹（nǚ）鐵硼（péng）磁鋼（gāng），靠永磁體的磁（cí）場就可以保證電機的（de）正常運轉，因此轉子鼠籠（lóng）條沒有電流，也就沒有繞組損耗。轉子鐵（tiě）耗也（yě）沒有，因此（cǐ）效率較普通電（diàn）機（jī）高的多。

4. 具有較寬的經濟運（yùn）行範圍。普通電機的經濟運行範圍一般為額定（dìng）負載（zǎi）的60~100%，低（dī）於60%的負載時，電機的效率和功率因數曲線下降很快，運行效率和功率因數很低（dī）。而永磁電機（jī）的經濟運行範圍遠比（bǐ）普（pǔ）通電（diàn）機寬，不僅在額定負載（zǎi）時效（xiào）率很高，而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率，效率曲線比較平滑，變化（huà）不大。電機效率（lǜ）基本（běn）不低於額定效率（lǜ）的80%。而（ér）普通電（diàn）機在35%額定負載附近效（xiào）率迅速（sù）下降，能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載時，功率因數也可以達到0.9以上，越輕載功率因數越高；而普通電機從額定（dìng）負載時的0.85左右迅（xùn）速下降到0.5以下。

5. 體積小，重量輕。由（yóu）於永磁電（diàn）機轉子上應用了稀土永磁材料，損耗低，效率和功率因數高，達到同樣的功率，在保證（zhèng）效（xiào）率（lǜ）和功率因數的基礎上，體積可以做的比（bǐ）普通電機小，重量可以輕。這在一些要求小機座號，做大功率的場合，具有普通電機不可比擬的優勢。

6. 堵轉轉矩倍（bèi）數高。普通電機堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機的堵轉轉矩一般可（kě）達2.4倍以（yǐ）上，有些規格甚至可達到3.5倍以（yǐ）上。有些場合（hé）稱異步起動永磁電機為“高（gāo）效高起動轉矩永磁同步電機”，在（zài）一些設備上（shàng）如石油抽油機，此性（xìng）能發揮了不錯的效果。原來采用普通電機的設備，起動轉矩（jǔ）要求高的情況下，很多采用高滑差（chà）電機，但效率很低；再者（zhě）就是增大容量，以增大起動轉（zhuǎn）矩，但實際運行時，負載率（lǜ）很低，效率和功率因數都很低，造成設施和能（néng）源的浪費。而使（shǐ）用（yòng）永磁電機，達到同樣的（de）轉矩，就可以（yǐ）適（shì）當的減小電機容量，永磁電機功率因數和效率都（dōu）較高，節能效果就很明顯。

7. 可以實現低速高效率。普通電機10極以上的電機很少，不是技術上達不到，而是轉速越低，效率（lǜ）做不高，而且機座（zuò）號做的很大，功率很小，這在以前被認為劃不來的事。而永磁電機可以把極數做的（de）很高，有24極的，甚至32極。轉速做的很低，可以對一些設備采用直驅，省去減速設施，從節能的（de）角度來講，這樣可以提高效率。而且永磁電機因為轉子損耗小，雖然極數高，效（xiào）率也可以做的很（hěn）高，節能前景很好。

8. 永磁電機缺點是（shì）成本高，加工工藝複雜。由於（yú）使用了高性能的稀土永磁材料釹鐵硼，所以製造成本較高。永磁體（tǐ）放置在轉子內部（bù），設計和安裝（zhuāng）工藝複雜，也增加了製造成本。在這個方（fāng）麵，國家為了鼓勵（lì）推廣高效電機，實行惠民政策對此進行補貼。此外，我司（sī）也可以采用能源合同管理模式（shì）與用戶進行合作，電機成本費用（yòng）由我司進行投資，用戶不需投入，隻需分享節點收益即可！

9. 永磁（cí）電機的起動有自己的特點。永磁電機不可以采用（yòng）如星--三角等降壓起動方式，因（yīn）為普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降低到330V時，起動困難，轉子抖動厲害（hài）。小功率的永（yǒng）磁電機一般采用直接起動的方式。大功率的永磁電（diàn）機，在變壓器容量足夠大的情況下（xià），而且對設備機械衝擊要求不嚴的情況下也可以直接起動。否則，建議采用變頻器驅動的軟起動（dòng）方式。