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永磁同步電機用於(yú)電機改造的特點:
與普通電機相比,永磁電機有其自己(jǐ)的特點。
1.轉速恒定,為同步轉速(sù)。轉速較普通電機稍高,比如普通電機(jī)4極轉速為1400 ~1500 r/min,永磁同步(bù)電機轉速就是1500r/min。
2.功率因(yīn)數高。永磁電機在正常運轉時,轉子轉速和定子磁場轉速一致,轉子鼠籠(lóng)條上沒(méi)有電流,定子上(shàng)感應電流(liú)減小,因此功(gōng)率因數高。可以通過合理的設計(jì),可使其工作在滯後(hòu)功率因數、單位功率因數和超前功率因數。一般滯後功率因數都可以(yǐ)達到和超過0.95,大(dà)量使用(yòng)永磁(cí)電機,可以省去(qù)無功功率補(bǔ)償器等設備(bèi)。
3.效率高,特別是運行效率高。永磁(cí)電機正常運轉時,由於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼,靠永磁體的磁場就可以保證電機(jī)的正常運(yùn)轉,因此轉子鼠(shǔ)籠條沒(méi)有(yǒu)電流,也就(jiù)沒有繞組損耗。轉(zhuǎn)子鐵耗也沒有,因此(cǐ)效率較普通電機高的多。
4.具有較寬(kuān)的經濟運行範圍。普通電機的經濟運行範圍一般(bān)為額定負載的60~100%,低於60%的負載時(shí),電機的(de)效率和功率因數曲線下(xià)降很快,運行(háng)效率和(hé)功(gōng)率因數很低。而永磁電機的經濟運(yùn)行範圍遠比普通電機寬,不僅在(zài)額(é)定負載時效率很(hěn)高,而且在(zài)25~120%額定負載的(de)範圍內都有較高(gāo)的效率,效率曲線比較平滑,變化(huà)不大。電機效率基本不低於額定效率的(de)80%。而普通電機在35%額(é)定負載附近效率迅速下(xià)降,能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載時,功(gōng)率因數也可以達到0.9以上,越輕載功率因數越高;而普通電機從額定(dìng)負(fù)載時的0.85左右迅速下降到0.5以下。
5.體積小,重量輕。由於永磁電機轉子上應用(yòng)了稀土永磁材料,損耗低(dī),效率和功率因數高,達到同樣(yàng)的功率,在保證效率和功率因數(shù)的基礎上,體積(jī)可以做的比普(pǔ)通電機小,重量可以輕(qīng)。這在(zài)一些(xiē)要(yào)求小機座號,做(zuò)大功率的場合,具有普通電機不可比擬的優勢。
6.堵轉轉矩倍數高。普通電機堵轉(zhuǎn)轉矩倍數一般是(shì)額定轉矩1.6~2.3倍,而永磁電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上(shàng),有些規格甚至可達到3.5倍以(yǐ)上。有些場(chǎng)合稱異步起動(dòng)永磁電機(jī)為“高效高起動轉矩永磁同步電機”,在一些設備上如石油抽油機,此性能發揮了不錯的效果。原來采用普通電機的設備,起動轉矩要求高的情況下,很多采用高滑差電機,但效率很低;再者就是增(zēng)大容量,以增大起動轉矩,但(dàn)實際運行時,負載率很低,效率和功率因數都很低,造成設施和能源的浪費。而使用永磁電機,達到同樣的轉矩,就可(kě)以適當的減小電機容量,永磁(cí)電機功率因數和效率都較高,節能效果就很明顯。
7.可以實(shí)現低速高效率。普通電機10極以上的電機很(hěn)少,不(bú)是技術上達不到,而是轉(zhuǎn)速越低,效率做不高,而且機座號做的很大,功率很小,這在以前被認為劃不來的(de)事。而永磁電機可以把極數做的很高,有24極的,甚至32極。轉速做的很低,可以對一些(xiē)設備采用直驅,省去減速設施,從節能的角度來講,這(zhè)樣可以提高效率。而且永磁電機因為轉子損耗小,雖然極(jí)數高,效率也可以做的(de)很高,節能(néng)前景很好。
8.永磁電機缺點是成(chéng)本高,加工工藝複雜。由於使用(yòng)了高(gāo)性(xìng)能的稀土永(yǒng)磁材料釹鐵硼,所以製造成本較(jiào)高。永磁體放置在轉子內(nèi)部,設計和安裝工藝複雜,也增加了製造成本。在這個(gè)方麵,國家為了鼓勵推廣高效電機,實行惠民政策對此進行補貼。此外,我司也可以采用能源合同管理模式與用戶進(jìn)行合(hé)作,電機成本費用由我司進行(háng)投資,用戶不需投(tóu)入(rù),隻需分享(xiǎng)節點收益即可!
9.永(yǒng)磁電機的起動有自己的特點。永磁電(diàn)機(jī)不可以采用如星(xīng)--三角等降壓起動方式,因為普通永(yǒng)磁電機(380V,50HZ),在電(diàn)壓降低到330V時,起動困難,轉子(zǐ)抖動厲害。小功率的永(yǒng)磁電機(jī)一般采用直接起動的方式。大功率的永磁電機,在變壓器容(róng)量足夠大的情況下,而且對(duì)設備機械衝擊要求不嚴的情況下也(yě)可以直接起動。否(fǒu)則,建議采用變頻(pín)器驅動的軟起動方式。