長春（chūn）各類球磨機專用電動（dòng）機製造及再製造

永磁同步電機用於（yú）電（diàn）機改（gǎi）造的特點：

與普通電（diàn）機相比，永磁電機有其自己的特點。

1. 轉速恒定，為同步轉速。轉速較普通電機稍高，比如普通（tōng）電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉速就是1500r/min。

2. 功率因數高。永磁（cí）電機在正常運轉時，轉（zhuǎn）子轉速和定子磁場轉速一致，轉子鼠（shǔ）籠條上沒有電流，定子（zǐ）上感應電流減小，因此功率因（yīn）數高。可以通過合（hé）理的設計（jì），可使其工作在滯後功率因數、單位功率因（yīn）數和超前功率因數。一般滯後功率因數都可以達到和超過0.95，大（dà）量使用永磁電機，可（kě）以省去無功功率補償器等設（shè）備。

3. 效率高，特別是運行效（xiào）率高。永磁電機正常運轉時，由於轉子上有（yǒu）永（yǒng）磁體--釹鐵硼磁鋼，靠永磁體的磁場就可（kě）以保證電機的正常運轉，因（yīn）此轉子鼠籠（lóng）條沒有電流（liú），也就沒有繞組損耗。轉（zhuǎn）子鐵耗也沒有，因此效率（lǜ）較普通電機高（gāo）的多。

4. 具有較寬（kuān）的經濟（jì）運行範圍。普通電機（jī）的經濟運行範圍（wéi）一般為額定負（fù）載的60~100%，低於60%的負載時，電機的效率和（hé）功率因（yīn）數曲線下（xià）降很快，運行效率和功率因數很低。而永磁電機的經濟運行範圍遠比普通電機寬，不僅在額定負載時效率很高，而且在25~120%額定負載的範（fàn）圍內（nèi）都有較高的（de）效率，效率曲線比較（jiào）平滑，變化不大。電機效率基本不低於額定效率（lǜ）的80%。而普通電機在35%額定（dìng）負載附近效率（lǜ）迅速下降，能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載時，功率因數也可以（yǐ）達到0.9以上，越輕載功（gōng）率因數越高；而普通電機從（cóng）額定負載時的0.85左右迅（xùn）速下降到0.5以下。

5. 體積小，重量輕（qīng）。由於永（yǒng）磁電機轉（zhuǎn）子上應用了稀土永磁材料，損（sǔn）耗低，效（xiào）率和功率因數（shù）高，達到同樣的功率，在保證效率和功率因數的（de）基礎上，體積可以做的比普通電機小，重量可以輕。這在（zài）一些要求小機座號，做大功率的場合，具（jù）有普通（tōng）電（diàn）機不可比擬的優勢。

6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機的堵轉轉矩一（yī）般可達（dá）2.4倍以上，有些規（guī）格甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步起動永磁電（diàn）機為“高效高起動轉矩永磁同步電機”，在一些設備上如石油抽油（yóu）機，此性能發揮了不錯的效果。原來采用普通電機的設備，起動轉矩要求高的（de）情況下，很多采用高滑差電機，但效率（lǜ）很低；再者就是增大（dà）容量，以（yǐ）增大起動轉矩，但實際運行時，負（fù）載（zǎi）率很低，效率和功率因數都（dōu）很低，造成設（shè）施和能源的浪費。而使用永磁電機，達到同樣的（de）轉矩，就可以（yǐ）適當的減小電機容量，永磁電機功率因數和效率都較高，節能效果就很明顯。

7. 可（kě）以實現低速高效率。普通電機10極以上的電機很少，不是技術上達不到（dào），而是轉速越低，效率做不高，而且機座號做的（de）很大，功率很小（xiǎo），這在以前被認為劃不來的事。而永磁電機可以把極數做的很高，有24極的，甚至32極。轉速做的很低，可以對一些設備采用直驅，省去減速設施，從節能的角度來講，這樣可以提高效率。而（ér）且永磁電機因為（wéi）轉子損耗小，雖然極數高，效率（lǜ）也可以做的很高，節能前景很好。

8. 永磁電機缺點是成本高，加工（gōng）工藝複雜。由於使用了高性能（néng）的稀土永磁材料釹鐵硼，所以製造成本較高。永磁體放置在轉子內部，設計和安裝工藝複雜，也（yě）增加了製造成（chéng）本。在這個方（fāng）麵（miàn），國家為了鼓勵推廣高效電機（jī），實行惠民政策對此進行補貼。此外，我司也可以采用能源合同管理模（mó）式與（yǔ）用戶進（jìn）行合作，電機成本費用由我（wǒ）司（sī）進行投資，用戶不需投入，隻需分享節點收益即可！

9. 永磁電機的起動有自己的特點。永磁電機不可以采用如星--三角等降壓起動（dòng）方式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降低到330V時，起動困難，轉子抖動厲害。小（xiǎo）功（gōng）率（lǜ）的永磁（cí）電機一般采用直（zhí）接起動的方式。大功（gōng）率的（de）永磁電機，在變壓器（qì）容（róng）量足夠大的情況下，而且對設備機械衝擊要求不嚴（yán）的情況（kuàng）下也可以直接起動。否則（zé），建議采用變頻器驅動的軟起動方式。