畢節攪拌機專用電動機

永磁同步電機用於電機改造的特點：

與普（pǔ）通電機相比，永磁電機有（yǒu）其自己的特點。

1. 轉速恒定，為同步轉速。轉速較普（pǔ）通電機稍高，比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同（tóng）步電機轉速就是1500r/min。

2. 功率因數高。永磁電機在正（zhèng）常運（yùn）轉時，轉子轉速和定子磁場轉速一致，轉子鼠籠條上（shàng）沒有電流，定子（zǐ）上感應電流減小，因此（cǐ）功率因數高。可（kě）以通過合理的設計，可使其工作（zuò）在滯後（hòu）功率因數、單位功率因（yīn）數和超前功率因數。一般滯後功率因數都可以達到和超過0.95，大量使（shǐ）用永磁電機，可以省去無功功率（lǜ）補償器等設備。

3. 效率高，特別是運行效率高。永磁電機正（zhèng）常運轉時，由於轉子（zǐ）上有永磁體--釹鐵硼磁鋼，靠永磁體的磁場就可以保（bǎo）證（zhèng）電機的正常運轉，因此轉子鼠籠條（tiáo）沒有電流，也就沒有繞組損（sǔn）耗。轉子鐵耗也沒有，因此效（xiào）率較普通電機高的多。

4. 具有較寬的經濟運行範圍。普通電機（jī）的經濟運（yùn）行範圍（wéi）一般為額定負載的60~100%，低於60%的負載時，電機的效率（lǜ）和功率因數曲線下降很快（kuài），運行效率和功率因數很低。而永磁電機的經濟運行範圍遠比普通電（diàn）機（jī）寬，不僅在額定負載時效率很高，而且在25~120%額定負載的範圍（wéi）內都有較（jiào）高的效率，效率曲線（xiàn）比較平滑，變化不大。電機效率基本不低於（yú）額定效率的80%。而（ér）普通電機（jī）在35%額定負載附近效率（lǜ）迅速下（xià）降，能效低至30~40%。永（yǒng）磁電機在25%的負載時，功率因數也可（kě）以達到0.9以上，越輕載功率因數越高；而普通電機從額定（dìng）負載時的（de）0.85左右迅速（sù）下降到0.5以下。

5. 體（tǐ）積小，重量輕。由於永磁電機轉（zhuǎn）子上（shàng）應用了稀土永磁材料，損耗低，效率和（hé）功率因數高，達到同樣（yàng）的功率，在保證效率和功率因數的基礎上，體積可（kě）以做的比普通電機小，重（chóng）量可（kě）以輕。這在一些要求小機座號，做大功率的場合，具有普通電機不可比擬的優勢。

6. 堵轉轉矩倍數高。普通（tōng）電機（jī）堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍（bèi），而永磁電機的堵轉轉矩一般可達（dá）2.4倍以上，有些規格甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步起動永磁電機為“高效（xiào）高起動轉矩永磁同步電機”，在一些（xiē）設備上如（rú）石油抽油機，此性能發揮了不錯的效果。原（yuán）來采用普通電機的設備（bèi），起動轉矩要求高的（de）情況下，很多（duō）采用高滑差電（diàn）機，但效率很低；再者就是增大（dà）容量，以增（zēng）大起動轉矩（jǔ），但實際運行時，負載（zǎi）率很低，效率和功率因（yīn）數都很低，造成設施和（hé）能源的浪費。而使用永磁電機，達到同樣的轉（zhuǎn）矩，就可以適當的減小電機容量，永磁電機功率因數和效率都較高，節能效果就很明顯。

7. 可（kě）以實現低速高效率。普通電機10極以上的電機很少，不是技術上達不到，而（ér）是轉速越低，效率做不高，而且機座號做（zuò）的很大，功率很小，這在（zài）以前（qián）被認為劃不來（lái）的事。而永磁電機可以把極數做的很高，有24極的，甚至32極。轉速做的很低，可以對一些設備采用直驅，省去減速設施（shī），從節能的角度來講（jiǎng），這樣可以提高效率（lǜ）。而且永磁（cí）電機因為轉（zhuǎn）子損耗小，雖然極數（shù）高（gāo），效率也可以做的很高，節能前景很好。

8. 永磁電（diàn）機缺點是成本高，加工工藝複雜。由（yóu）於使（shǐ）用了高性能的稀（xī）土永磁材料釹鐵（tiě）硼，所以製造成本較高。永磁體放置在轉子內部，設計和安裝工藝複雜，也增加了製造成本。在這（zhè）個方麵，國家為了鼓勵推廣高效電機，實行惠民政策對此進行補貼。此外，我（wǒ）司也可以采用能源合同管理（lǐ）模式與用（yòng）戶進行合作，電機成（chéng）本費用由我司進行投資，用戶（hù）不需投入，隻需分享節點收益即可！

9. 永磁電機的起動有自己的（de）特點。永磁電機不可以采用（yòng）如星--三角等降（jiàng）壓起動方式，因（yīn）為普通永磁電（diàn）機（380V,50HZ),在電壓降低到330V時，起動困難，轉子抖動厲害。小功率（lǜ）的（de）永磁電機一般采用直接（jiē）起動的方式。大功率的永磁電機，在變壓器容量（liàng）足夠（gòu）大的情況下，而且對設備機械衝擊要求不嚴的情況下也（yě）可以直接起動。否則，建議采用變（biàn）頻器（qì）驅動的（de）軟起動方式。