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永磁同步電機用於電機改造的特點:
與普通電機相比,永磁電機有其自己的特(tè)點。
1.轉速恒定(dìng),為同步轉速。轉速較普通電機稍高,比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min,永磁同步(bù)電機轉速就是1500r/min。
2. 功率因數高。永磁電機在正常運(yùn)轉時,轉子轉速和定子(zǐ)磁場轉速一致,轉子鼠(shǔ)籠條上沒有電流,定子上感應電流減小,因此(cǐ)功率因數高。可以通過合理(lǐ)的設計,可使其工作在滯後功率因數、單位(wèi)功率因數(shù)和超前功率因數。一般滯後功率因(yīn)數都可以達到和超過0.95,大量(liàng)使用(yòng)永磁電機,可以省(shěng)去無功功(gōng)率補償器等設備。
3.效率高,特(tè)別是(shì)運行效率高。永磁電機正常運轉時,由(yóu)於轉子上(shàng)有永磁體(tǐ)--釹(nǚ)鐵硼磁(cí)鋼,靠永磁體的磁場就(jiù)可以保證電機的正常運轉,因此轉(zhuǎn)子鼠籠條沒有電流,也就沒有繞組損耗(hào)。轉子鐵耗也沒有,因此效率較普通電機高的多。
4. 具有較(jiào)寬的經濟運行範圍。普通電機的經濟運行範圍一(yī)般為(wéi)額定負載的60~100%,低於60%的負載時,電機的效(xiào)率和功率因(yīn)數(shù)曲線下降很快,運行效率和功率因數很低。而永磁電機的經(jīng)濟運行(háng)範圍遠比普通電機寬,不僅在額定(dìng)負載時(shí)效率很高,而且在(zài)25~120%額(é)定負載的範圍內都有較高的效率,效率曲線比較平滑,變化不大。電機效(xiào)率基本不(bú)低於額定效(xiào)率(lǜ)的80%。而普通電機在35%額定負載附近(jìn)效率迅速下降,能效低至(zhì)30~40%。永磁電機在25%的負載時,功率因數也可以達到0.9以上,越輕載功率因數越高;而普通電機從額定負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下。
5.體積小,重量輕。由(yóu)於永磁(cí)電機(jī)轉子上應(yīng)用了稀土永磁材(cái)料,損耗低,效率和功率因數高,達到同樣的功率,在保證效率和功率因數的基礎上,體積可以做的比普通電機小,重量可以輕。這在一些要求小(xiǎo)機座號,做(zuò)大功率的場合,具有普通電機不可比擬的優勢。
6. 堵轉轉矩倍數高。普通(tōng)電機堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍,而永磁電(diàn)機(jī)的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上,有些規格甚至可達到3.5倍以上。有些(xiē)場合稱異(yì)步起動永磁電機為“高效高起動轉矩永磁同步電機”,在一些設備上如石油(yóu)抽油機,此性能發揮了不錯的效果。原來采用普通電機的設備,起動轉矩要求高的情況下,很多采用(yòng)高滑差電機,但效率很低;再者(zhě)就是增大容量,以增大(dà)起動轉矩,但實際運行時,負載率(lǜ)很低,效率和功率因數都很低,造成設施和能源的浪費。而使(shǐ)用永磁(cí)電機,達到同樣的轉矩,就可以適當的減小電機容量,永磁電機功率因數和效率都較高,節能效果就很明顯。
7. 可以實現低速高效率。普通電機10極以上的電機很(hěn)少,不(bú)是技(jì)術上達不到,而是轉速越低(dī),效率做不高,而且機座號做的很(hěn)大(dà),功率很(hěn)小(xiǎo),這在以前被認為(wéi)劃不來的事。而永磁電機可以把極數(shù)做的很高,有24極的,甚至32極。轉速做的很低,可以對一些設備采用直驅,省去減速設施,從節能的角(jiǎo)度(dù)來講,這樣可以提(tí)高效率。而且永磁電機因(yīn)為轉子損(sǔn)耗小,雖然極數高,效率也可以做的很高,節能前景很好(hǎo)。
8. 永磁電機缺點是成本高,加工工藝(yì)複雜(zá)。由於使用了高性能(néng)的稀土永磁材料釹(nǚ)鐵(tiě)硼,所以製造成本(běn)較高。永磁體放置在轉子內部,設計和(hé)安裝工藝複雜,也增加了製(zhì)造成(chéng)本。在這個方麵,國家為了鼓勵推廣高效電機,實(shí)行(háng)惠民政策(cè)對此進(jìn)行補貼。此外,我司也可以(yǐ)采用能源合同管理模式與用戶進行(háng)合作,電機成本費用由我司進行投資,用戶不需投入,隻需分享節點收益即可!
9. 永磁電機的起動(dòng)有(yǒu)自己(jǐ)的特點。永磁電機不(bú)可以采用如星(xīng)--三角等降壓(yā)起動方式,因為普通(tōng)永磁電機(380V,50HZ),在電壓降低到330V時,起動困難,轉子抖動厲害。小功率的永(yǒng)磁電(diàn)機(jī)一般采用直接起動的方式。大功率的永(yǒng)磁電機,在變壓器容量足夠大的情況(kuàng)下,而(ér)且對設備機械衝擊要求不嚴的情況下也可以直接起動。否則,建議采用變頻器驅動的軟起動方式。