畢節各類破碎機專用電機製造及再製造

永磁同步（bù）電機用（yòng）於電機改造的（de）特點：

與普通電（diàn）機相比，永磁電機有（yǒu）其（qí）自己的特點。

1.轉速恒定，為同步轉速。轉速較普通電機稍高，比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉速就是1500r/min。

2.功率因數高。永磁電機在正常運轉（zhuǎn）時，轉子轉速和定子磁場轉速一致，轉（zhuǎn）子鼠籠（lóng）條上沒有電流，定子上感（gǎn）應電流減小，因此（cǐ）功率因數高（gāo）。可以通過合理的設計（jì），可使其工作在滯後功率因數（shù）、單位（wèi）功率因數和超前功率因（yīn）數（shù）。一般滯後功（gōng）率因數都可以（yǐ）達到和超過0.95，大量使（shǐ）用永磁電機，可以省去無功功率補償器等設備。

3.效率高，特別（bié）是運（yùn）行效率（lǜ）高。永磁電機（jī）正常（cháng）運轉時，由於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼，靠永磁體的磁場就可（kě）以保證電機的正常運轉，因（yīn）此轉子鼠籠條沒（méi）有電流，也就沒（méi）有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有，因此效率較普通電機高的（de）多。

4.具有較寬的經濟運行範圍（wéi）。普通電機的經濟運行範圍（wéi）一般為額定負載的60~100%，低於60%的負載時，電機的效率和功率因數曲線下降很快，運行效率和功率因數很低。而（ér）永磁電機的經濟運行範圍遠比普通電機寬，不僅在額定負載時（shí）效率很高，而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率，效率曲線比較平滑（huá），變（biàn）化不大。電機效率基本不低於額定效（xiào）率的80%。而（ér）普通電機在35%額定負載附近（jìn）效率迅速下降，能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載時，功率因數也可以達到0.9以上，越輕載功率因數越高；而普通電（diàn）機從額定負載時的0.85左右（yòu）迅速下降到0.5以下。

5.體積小，重量輕。由於（yú）永磁電（diàn）機轉子上應用了稀土永磁材（cái）料，損耗低，效率和功率因數高，達到同樣的功率，在保證（zhèng）效（xiào）率和功率因數的基礎上，體積可以做的比普通電機小，重（chóng）量可以輕。這在一些要求小機座號，做大（dà）功率的場合，具有普通電機不可比擬的優勢。

6.堵轉轉矩倍數高。普通電機堵轉轉（zhuǎn）矩倍數（shù）一般是額定轉矩1.6~2.3倍，而（ér）永磁電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上（shàng），有（yǒu）些規格甚（shèn）至可達到3.5倍以上。有（yǒu）些場合稱異步起動永磁電機為“高效高起動轉矩永磁同步電機”，在一些設備上如石油抽油機，此性能發揮了不錯的效果。原來采用普（pǔ）通電機的設備，起動轉矩要求高的（de）情況下，很多采用高滑差電機，但效率很低；再（zài）者就是增大容量，以增大起動（dòng）轉矩，但實際運行（háng）時，負載率很低，效率和功率因數都很低，造成設施（shī）和能源的浪費。而使用永磁電機，達到同樣的轉矩，就可以適當的減小電機容（róng）量，永磁電機（jī）功率因數和效率都較高，節能效果就很明顯。

7.可以實現低（dī）速高效率。普通電機10極以上（shàng）的電機很（hěn）少，不是技術上達不到，而（ér）是轉（zhuǎn）速越低（dī），效率做（zuò）不高，而且機座號做（zuò）的很大，功率很小，這在以前被認為劃（huá）不來的事。而永磁電機可以把極數做（zuò）的很高，有24極（jí）的（de），甚至32極。轉速做的很低，可以對（duì）一些設備采用直驅，省去減速設施，從節能的角度（dù）來（lái）講，這樣可以提高效率。而且永（yǒng）磁電機因為轉子損耗小（xiǎo），雖（suī）然極數高，效（xiào）率也可以做的很高，節能前景很好。

8.永磁電機缺點是成（chéng）本高，加工工藝複雜。由於使用（yòng）了（le）高性能的稀土永磁材料釹鐵硼，所以製造成本較高。永磁（cí）體放置在轉子內部，設（shè）計和安裝工藝複雜，也增加了製造成本。在這個方麵，國家為了鼓勵推廣（guǎng）高效電機（jī），實行惠（huì）民政（zhèng）策對此（cǐ）進行補貼。此外，我司也可以采用能源合同管理模式與用戶進行合作，電機成本（běn）費用（yòng）由我（wǒ）司進行投資，用戶不需投入，隻需分享節點收益即可！

9.永磁電機（jī）的起動有自己的特點。永磁電機不可以采用如星--三角等降（jiàng）壓起動方式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降低到330V時，起動困難，轉子抖動厲（lì）害。小（xiǎo）功率的永磁電機一般采用（yòng）直（zhí）接起動（dòng）的方式。大功率的永磁電機（jī），在（zài）變壓器（qì）容量足夠大的（de）情況下，而且對設備機械衝擊要求不嚴的（de）情況（kuàng）下也可以直（zhí）接起動。否則，建議（yì）采用變頻器驅動的軟起動方（fāng）式。