畢節各類拋光機專用電機製造及再製造

永（yǒng）磁同步電機用（yòng）於電機（jī）改造的（de）特點：

與普（pǔ）通電機相比，永磁電機有其（qí）自己的特點。

1. 轉速恒定，為（wéi）同步轉速。轉速較普通電機稍高，比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁（cí）同步電（diàn）機轉速就是1500r/min。

2. 功率因數高。永磁電機在正常（cháng）運轉時，轉子轉速和定子磁場轉速一致，轉子（zǐ）鼠籠條上沒有電流，定子上感應電流減小，因此功率因數高（gāo）。可以通過合理的設計，可使其工作在滯後功率因數、單位功率因數和超前功率因數。一般滯後功率因數都可以達到和超過0.95，大（dà）量使用永磁電機，可以省去無功功率補償器（qì）等設備。

3. 效率高，特別是運行效率高。永磁電機正常運（yùn）轉時，由於轉子上有（yǒu）永磁（cí）體--釹鐵硼磁鋼（gāng），靠（kào）永磁體的（de）磁場就可（kě）以保證電機的正常運轉，因此轉子鼠籠條（tiáo）沒有電流，也就沒（méi）有（yǒu）繞組損耗。轉子鐵耗也沒（méi）有，因此效率較（jiào）普通電機高的多。

4. 具有較寬的（de）經濟運行範圍。普通電機的經濟運行範圍一般為額定負載的（de）60~100%，低於60%的負載時，電機的效率和（hé）功率因數曲（qǔ）線下（xià）降很快，運行效率和功率因數很（hěn）低。而永磁電機的經濟運行範（fàn）圍遠（yuǎn）比普通電機寬，不僅在額定（dìng）負載時效率很高，而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率，效率曲線比較平滑（huá），變化不大。電機（jī）效率基本不低於（yú）額定（dìng）效率的80%。而普通電機在35%額定負載附近效率迅速下降，能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載時，功率因數（shù）也可以達到0.9以上，越輕載功率因數越（yuè）高（gāo）；而普通電機從額定負載時的0.85左右迅速下降到（dào）0.5以下。

5. 體積小（xiǎo），重（chóng）量輕。由於永磁（cí）電機（jī）轉子上應用了稀土永磁材料，損耗低，效率和功率因數高，達到同（tóng）樣的功率，在（zài）保（bǎo）證效（xiào）率和功率因數的基礎上，體積可以做的比普通電機小，重量可以輕。這在一（yī）些要求小機座號，做大功率的場合，具有普通（tōng）電機不可比擬的優勢。

6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機堵轉轉矩倍數一般是額（é）定轉矩1.6~2.3倍，而永磁（cí）電機的堵轉轉矩一般可達（dá）2.4倍以上，有些規格甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步起動永磁電機為“高效高起動轉矩永磁同（tóng）步電機”，在一（yī）些（xiē）設備上如石油（yóu）抽油機，此性能發揮了不錯的效果。原來采用普通電機的設備，起動（dòng）轉矩要求高的情況下，很多采用（yòng）高滑差電機，但效（xiào）率很低；再者就是（shì）增大容量，以增大起動轉矩，但實際運行時，負載率很低，效率和功率因數都很（hěn）低，造成設施和能源的浪費。而使（shǐ）用永磁電機（jī），達到同樣的轉矩，就可以適當的減小電機（jī）容量，永磁電機功率因數和（hé）效率都較高，節能效果就很明顯。

7. 可以（yǐ）實現低速（sù）高效率（lǜ）。普通電機（jī）10極以上的電機很少（shǎo），不是技術上達不到，而是（shì）轉（zhuǎn）速越低，效率做不（bú）高，而且機座號做的很大，功率很小，這在以前被認為劃（huá）不來的事。而永磁電機可以把極數做的很高，有24極（jí）的，甚（shèn）至32極。轉速做的很低，可以對一些設備采用直驅，省去減速設施，從節能的角度來講，這樣（yàng）可（kě）以提高效率。而（ér）且永磁電機因為轉子（zǐ）損耗小，雖然極數高，效率也可以做的很高，節能前景（jǐng）很（hěn）好。

8. 永磁電機缺點是成本高（gāo），加（jiā）工工藝複雜。由於使用了（le）高性能的稀土永磁（cí）材料釹鐵硼，所以製造成（chéng）本較高。永磁體放置在轉子內部，設計和安裝工藝複雜，也增加（jiā）了（le）製造成本。在這個方麵，國家為了鼓勵推廣高效電機，實行惠民政策對（duì）此進行補貼。此（cǐ）外，我司也可以采用能源合同（tóng）管理模式與用戶進行合作，電機成本費用由我司進行投資，用戶不需投入，隻需分享節點收益即可！

9. 永磁電機的起動有自己的特點。永磁電機不可以采用如星（xīng）--三角等降壓起動方式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電（diàn）壓降低到330V時，起動（dòng）困難，轉子抖動厲（lì）害。小功率的永磁電機一般采用直接起動的方式。大功（gōng）率的永磁（cí）電機，在變壓器容（róng）量足（zú）夠大的情況下，而且對設備機（jī）械衝擊要（yào）求不嚴的情況下也可以直接起（qǐ）動。否則，建議采用變頻器驅動的軟起動方式。