巴音郭楞各類空壓機專用電動機製（zhì）造（zào）及再製造

永磁同步電機用於電機改造的特（tè）點：

與（yǔ）普通電機相比，永磁電機有其自己的特點。

1. 轉速恒定，為同步（bù）轉速。轉速（sù）較普通電機稍高，比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉速就是1500r/min。

2. 功率因數高。永磁電機在正常運轉時，轉子轉速和定子磁場轉速一致，轉子鼠籠（lóng）條上沒有電流，定子（zǐ）上感應電流減小，因此功率因數高。可以通過合理的設計，可使其工作在滯（zhì）後功率因數、單位（wèi）功率因數（shù）和超前功率因數。一般滯後功率因數都可以達到和超過0.95，大量使用永磁電機，可以省去無功功率補（bǔ）償器等設備。

3. 效率高（gāo），特別是運行效率高。永磁電機正常運轉時，由於轉子上有永（yǒng）磁體--釹鐵硼（péng）磁鋼，靠永磁體（tǐ）的磁場就可以保證（zhèng）電機的正常運轉，因此轉子鼠籠條沒有電（diàn）流，也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有，因此效率較普通電機高的（de）多（duō）。

4. 具有（yǒu）較寬的經濟運行範圍。普通電（diàn）機的經濟運行範圍一般為（wéi）額定負載的60~100%，低於60%的（de）負載時，電機的效率和功（gōng）率因數曲（qǔ）線下降很快，運（yùn）行效率和功率因數很低。而永磁電機的經濟（jì）運行範圍遠（yuǎn）比（bǐ）普通電機寬，不僅在額定負（fù）載時效（xiào）率（lǜ）很（hěn）高，而且（qiě）在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率，效率曲線比較平滑，變（biàn）化不大。電（diàn）機效率基（jī）本不低於額（é）定效率（lǜ）的80%。而普通電機在35%額定負載附近效率迅速下降，能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載時，功率（lǜ）因數也可以達到0.9以上，越輕載功率因數越高；而普通電機從額定負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下。

5. 體積小，重量輕。由於永磁電機轉子上應用了稀土永磁材料，損耗低，效率和功率因數高，達到同樣的功率，在保（bǎo）證效率和功率因數的基礎上，體積可以（yǐ）做的比普通電機小，重量可以輕。這在（zài）一些要求小機座號，做大功率的場合，具有普通電機不可比擬的優勢。

6. 堵轉（zhuǎn）轉矩（jǔ）倍（bèi）數高。普通（tōng）電機堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上，有些規格甚（shèn）至可達到3.5倍以（yǐ）上。有些場合稱異步起動永磁電機為（wéi）“高效高起動轉矩永磁同步電機”，在一些設備上如石油抽油（yóu）機，此性能發揮了不錯的效果。原（yuán）來采用（yòng）普通電機的設備，起動轉矩要求高的情況下（xià），很多采用高滑差電機，但效率（lǜ）很低；再者就是增大容量（liàng），以增（zēng）大起動（dòng）轉矩，但實際運行（háng）時，負載率（lǜ）很低，效率和功率因數都（dōu）很低，造成設施和能源的浪費。而使用永（yǒng）磁電機，達到同樣的轉（zhuǎn）矩，就可以適當（dāng）的減小電機容量，永磁電機功率因數和效率都較高，節能效（xiào）果就很明顯（xiǎn）。

7. 可以實現低速高效率。普（pǔ）通電機10極以上的電機很少，不是技術上達不到，而是轉速越低，效率做不高，而且機座號做的很大，功率（lǜ）很小，這在以前被認為劃（huá）不來的事。而永磁電機可以把極數做（zuò）的（de）很高，有24極的，甚至32極。轉速做的很低，可以（yǐ）對一些設備采用直驅，省（shěng）去減速設施，從節能的角度來講，這樣可（kě）以提高效率。而且永磁電機因為轉子損耗小，雖然（rán）極數高，效率也可以做的很高，節能前景很好。

8. 永磁（cí）電機缺點是（shì）成本高，加工工（gōng）藝複雜。由（yóu）於使用了高性能的稀土永磁（cí）材料釹鐵（tiě）硼，所（suǒ）以製造成本較高。永磁體放置在轉子內部，設計和安裝工藝（yì）複雜（zá），也增加了製造成本。在這個方麵，國家為了（le）鼓勵推（tuī）廣高效（xiào）電機，實（shí）行惠（huì）民政策對此進行補貼。此外，我司也可以采用能源合（hé）同管理模式與用（yòng）戶進行合作，電機成本（běn）費用由我司進行（háng）投資，用戶不需投入（rù），隻需分享節點（diǎn）收益即可！

9. 永（yǒng）磁電機的起動有自己的特點（diǎn）。永磁電機不可以采用如星--三角等降壓（yā）起動方式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降低到330V時，起動困難，轉（zhuǎn）子抖動（dòng）厲害。小功率的永（yǒng）磁電機一般采用直接起動的方式。大功率的永磁電機，在變壓器（qì）容量足夠大的（de）情況下，而且對設備機械衝擊要求不嚴的情況（kuàng）下也可以直接起動。否則，建議采用變頻器驅動的軟起（qǐ）動方式。