澳門各類提升機專（zhuān）用電機製（zhì）造及（jí）再製造

永磁同步電機用於電機改造的特點（diǎn）：

與普通電機（jī）相比，永磁電機有其自己的特點。

1. 轉速恒定，為同步轉速。轉速較普通電機稍高，比如普通（tōng）電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁（cí）同（tóng）步電機轉速就（jiù）是1500r/min。

2. 功率因數高。永磁電機在正常運轉時，轉子轉速和定子（zǐ）磁場轉速（sù）一致，轉子鼠籠條上沒有電流，定子上（shàng）感應電流減小（xiǎo），因此功率因數高。可以通過合理的（de）設計，可使其工作在滯後功率因（yīn）數（shù）、單位功率因數和超前功率因數。一般滯後功（gōng）率（lǜ）因數都可以達到和超過0.95，大量使用永磁電機，可以省（shěng）去無功功率補償器等設備。

3. 效率高，特別是（shì）運行效率高。永（yǒng）磁電機正常運（yùn）轉時（shí），由於轉子上有永（yǒng）磁體--釹鐵硼磁鋼，靠永磁體的（de）磁場就可以保證電機的正常運轉，因此轉子鼠籠條（tiáo）沒有電流，也（yě）就沒有繞組（zǔ）損耗。轉子鐵耗也沒有，因此效率較普通電機高（gāo）的多。

4. 具有較寬的（de）經濟運行範圍。普通電機的經濟運行範圍一般為額（é）定負載的60~100%，低於60%的負載時，電機的效率（lǜ）和功率因數曲線下（xià）降很快，運行效（xiào）率和功率因數很低。而（ér）永磁電機的經濟運行範圍遠比（bǐ）普通電機寬，不僅在額定負載時（shí）效率很高，而且在（zài）25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率，效率曲線比較平滑，變（biàn）化不大。電機效率基本不低於額定效率的80%。而普通（tōng）電機在35%額定負載附近效率迅速下降，能效低至30~40%。永（yǒng）磁電機在25%的負載時，功率因數也可以達到0.9以上，越輕載功率因數越高；而普通（tōng）電機從額定負載時的（de）0.85左右迅速下降到0.5以下。

5. 體積小，重量輕（qīng）。由於永（yǒng）磁電機轉子上應用了稀土（tǔ）永磁材料，損耗低，效率和功率因數高，達到同樣的功率，在（zài）保證效率和（hé）功率因數（shù）的基礎上，體積可以做的比普通電機小，重量可以輕。這在一些（xiē）要求小機座號，做大功率的場合，具有普通電機不可比擬的優勢。

6. 堵轉轉矩倍（bèi）數高。普通電機堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩（jǔ）1.6~2.3倍，而永磁電機（jī）的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上，有些規格甚至可達到3.5倍（bèi）以上。有些場合稱異步起動永磁電機為“高效（xiào）高起（qǐ）動轉矩永磁同（tóng）步電機”，在一些設備上如石油抽油機，此性能發揮了不錯的效果。原來采用普通電機的設備，起動轉矩要（yào）求高的情況下，很多采用高（gāo）滑差電機，但效率很低；再者就是增大容量，以增大起動轉矩，但實際運行時（shí），負載率很低，效率和功率因數都很低，造成設施（shī）和能源的浪費。而使用永磁電機，達到同（tóng）樣的轉矩，就可以適當的減小電機容量，永磁電機功（gōng）率因數和效率都（dōu）較高，節能效（xiào）果就很明顯。

7. 可以實現（xiàn）低速高效率。普通電機10極（jí）以上（shàng）的電機很少，不（bú）是技術上達不到，而是轉速越低，效率做不（bú）高，而且機座號做的很大，功率很小，這在以前（qián）被認為劃不來的事。而永磁電機可以把極數做的很高，有24極的（de），甚至32極。轉速做的很低，可以對一些設備采用（yòng）直驅，省去（qù）減速設施，從節能的角度來講，這樣可以提高效率。而且永磁（cí）電機因為轉（zhuǎn）子損耗小，雖然極數高，效率也可以做的很高，節能前景很好。

8. 永磁電機缺點（diǎn）是成本高，加工工藝複雜。由於使用了高性能的稀土永磁（cí）材（cái）料釹鐵硼，所以製造成本較高。永（yǒng）磁體放置在（zài）轉子內部，設計和安裝工藝複雜，也增加了（le）製造成本。在（zài）這個方麵，國家為了鼓勵推廣高效電機，實行惠民政策對此進行補貼。此外，我司也可以采用（yòng）能源（yuán）合同管理模式與用戶進行合作，電機（jī）成本費用由我（wǒ）司進行投（tóu）資，用戶不需投（tóu）入，隻需分（fèn）享（xiǎng）節（jiē）點收（shōu）益即可（kě）！

9. 永磁電機的起動有自己的特點。永磁電機不可以（yǐ）采用如星--三角（jiǎo）等降壓起動方式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降低到330V時，起動困（kùn）難，轉子抖動厲害。小功率的永磁電機一般采用直接（jiē）起動的方式。大功率的永磁電機，在（zài）變壓器容量足夠大的情況下，而且對設備機械衝擊要求不嚴的情況下也可以直接（jiē）起動。否則（zé），建議采（cǎi）用變頻器驅動的軟起動方式。