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永磁同步電機用於電機改造的特點:
與普通電(diàn)機相比,永磁電機有其自己的(de)特(tè)點。
1. 轉速恒定(dìng),為同步轉速。轉速較普通電機稍高,比如普通電機4極轉速為(wéi)1400 ~1500 r/min,永(yǒng)磁同步電機轉速就是1500r/min。
2. 功率因數高。永磁電機在正常運轉時,轉子轉速和定子磁場轉速一致,轉子鼠籠條上沒有電流(liú),定(dìng)子上(shàng)感應電流減(jiǎn)小,因此功率因數高。可以通過合理的設計,可使其工作在滯後功率因數、單位功率因數(shù)和超前功率因(yīn)數。一般滯後功率因數都可以達到和超過0.95,大量使用永(yǒng)磁電機,可以省去(qù)無功功率補償器等設備。
3. 效率高,特別是運行效率高。永磁電機正常運(yùn)轉時,由於轉(zhuǎn)子(zǐ)上有(yǒu)永磁體--釹(nǚ)鐵硼磁鋼,靠(kào)永磁(cí)體的磁場就可以保證電機的正(zhèng)常運(yùn)轉,因此轉子鼠籠條沒有電流,也就沒有繞組損耗。轉子鐵(tiě)耗也(yě)沒有,因此效率較普通電機高的多。
4. 具有較寬的經濟運行範圍。普通電機的經濟運行範(fàn)圍一般為額定負載的60~100%,低於60%的負載時,電機的效率和功率因數曲線下降很快,運行效率(lǜ)和功率因數很低。而永磁電機的經濟運行範(fàn)圍遠比普通電機寬,不僅在額定(dìng)負載時(shí)效率很高,而且在25~120%額定負載的範圍(wéi)內都(dōu)有較高的效(xiào)率,效率曲線(xiàn)比較平滑,變化(huà)不大。電機效率基本不低於額定效率的80%。而普通(tōng)電機在35%額定負載附近效率迅速下降(jiàng),能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載時,功率(lǜ)因數(shù)也可以達到0.9以上,越輕載功率(lǜ)因數越高;而普通電機從額定負(fù)載時的0.85左右迅速下(xià)降到0.5以下。
5. 體積小,重(chóng)量輕(qīng)。由於(yú)永磁電機(jī)轉子上應用(yòng)了稀土永磁材料,損耗低,效率和(hé)功率因數高,達到同樣的功率,在保(bǎo)證效率和功率因數的基(jī)礎上,體(tǐ)積可以做的比普通電機小,重量可以輕。這在一些(xiē)要求小機座號,做大功率的場合(hé),具有普通電機不可比擬的優勢。
6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍(bèi),而(ér)永磁電機的(de)堵(dǔ)轉轉(zhuǎn)矩一般可達2.4倍以上,有些規格甚至可達到3.5倍以上。有些場合(hé)稱異步起動(dòng)永磁電機為“高效高起動轉矩永磁同步電機”,在一些設(shè)備上如石油抽(chōu)油機,此性能發揮了不錯的效果。原來采用普通電機的設備,起動轉矩要求高的情(qíng)況下,很(hěn)多采用高滑差電機,但效率很低;再者就(jiù)是增大容量,以增(zēng)大起動(dòng)轉矩,但(dàn)實際(jì)運行時,負載(zǎi)率很低,效率和(hé)功率因數都很低,造成設施和能源的浪費。而使用永磁電機,達到同樣的轉矩,就可以適當的減(jiǎn)小電機容量,永磁電機功率因數和效率(lǜ)都較高,節(jiē)能效果就很明顯。
7. 可以實(shí)現低速(sù)高效率(lǜ)。普通電機10極以上(shàng)的電機很少,不是技術上達不到(dào),而是轉速越低,效率做不(bú)高,而且機座號做的很大,功(gōng)率(lǜ)很小(xiǎo),這在以前被認為劃(huá)不來的事。而(ér)永磁電機可以把極數做(zuò)的很高,有24極的,甚至32極。轉速做的很低,可以對(duì)一些設備采用直驅,省(shěng)去減速設施,從節能的角度來講,這樣可以提高效率。而且永磁電機因(yīn)為轉子損(sǔn)耗小,雖然(rán)極數高,效(xiào)率也可以做的很高,節能前景很好。
8. 永磁電機缺點是成本高,加工工(gōng)藝複雜。由於使用了高性能的稀土永磁材料釹鐵硼,所以製造成本較高。永磁體放置在轉子內(nèi)部,設計和安裝工藝複雜,也增加了製造成本。在這個方麵,國家為了鼓勵推(tuī)廣高效電機,實行惠民政(zhèng)策(cè)對(duì)此進行補貼。此外,我司也可以采用(yòng)能源合同管理模(mó)式與用戶進行合作,電機成本費用(yòng)由我司(sī)進行投資,用戶不需投入,隻需分享節點收益即可!
9. 永磁電機的起動(dòng)有自己的特點。永磁電機不可(kě)以采用如星--三角(jiǎo)等降壓起動方式,因(yīn)為普通永磁電機(380V,50HZ),在電壓(yā)降低到330V時,起動困難,轉子抖動厲害。小功率的(de)永磁電機一般采用直接起動的方式。大功率的永磁電機,在變壓器容量足夠大的(de)情況下,而(ér)且對設備機械衝擊要求不嚴的情況(kuàng)下也可(kě)以直接起動(dòng)。否則,建議采用變頻(pín)器驅動的軟起動方式。