鞍山各類提升（shēng）機專用電機製造及再製造

永磁同步電（diàn）機用於電（diàn）機改造的特點：

與普通電機相比，永磁電機有其自己的特點。

1. 轉（zhuǎn）速恒定，為同（tóng）步轉速。轉速較普通電機（jī）稍高，比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉速就是1500r/min。

2. 功率因數高（gāo）。永磁電機在正（zhèng）常運轉時（shí），轉子轉速（sù）和定子磁場轉速（sù）一致，轉子鼠籠條上沒有電流，定子上感應電流減小，因此功率因數高。可以通過合（hé）理的設計，可使其工作在滯後功率因數、單位（wèi）功率因數和超前功率因數。一般滯後功率因數都（dōu）可以達到和超過0.95，大（dà）量使用永磁電機（jī），可以省去無功功率補償器等設備。

3. 效率高，特別是運行效率高。永磁電機正常運（yùn）轉時，由於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼，靠永磁體的磁場就可以保證電機的正常運轉，因此轉子鼠籠條沒有電流，也就沒有（yǒu）繞組損耗。轉子鐵耗也沒有，因（yīn）此效率較普通電機高的多。

4. 具有較寬的經濟運行範圍。普通電機的經濟運行範圍一（yī）般（bān）為額定（dìng）負載的60~100%，低於60%的負載時，電機的效率和功（gōng）率因數曲線下降很快，運行效率和功率因數很低。而永磁電機的經濟運行範圍遠比普通（tōng）電機寬，不僅在額定負載時效（xiào）率很高，而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高（gāo）的效率，效率曲線比較（jiào）平（píng）滑，變化不大。電機效率基本不低於額定效率的80%。而普通（tōng）電機在35%額定負載附近（jìn）效率迅速下降，能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載時，功率因數也可以達到（dào）0.9以上，越輕載功率因數（shù）越高；而普通電機從額定負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下。

5. 體積小，重量輕。由於永磁電機轉子上應用了稀土永磁材料，損耗低，效率（lǜ）和功率因數高，達到同樣的功率，在保證效率和功率因數的基（jī）礎上，體積可以做（zuò）的（de）比普通電（diàn）機小（xiǎo），重量可以輕。這在一些要求小機座號，做大功率的場合，具有普通電機（jī）不可（kě）比擬（nǐ）的優（yōu）勢。

6. 堵轉（zhuǎn）轉矩倍數高。普通電機堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機的堵轉轉矩一般可達（dá）2.4倍以上，有些規格甚至可達到（dào）3.5倍以上。有些場（chǎng）合稱異步起動（dòng）永磁電機為“高效高起動轉矩永磁同步電機”，在一些設（shè）備上（shàng）如石油抽油機，此性（xìng）能發揮了不錯的效果。原來采用普通電（diàn）機的設備（bèi），起動轉矩要求高的情況下，很多采用高滑差電機，但效率很低；再者就是增大容量，以增大起動轉矩，但實際運行時（shí），負載率很低（dī），效率和功率因數都很低，造成設施和能源的浪（làng）費。而使用永磁電機，達到同（tóng）樣的轉矩，就可以適當的減（jiǎn）小電機容量，永磁電機功率（lǜ）因數和效率都較高（gāo），節能效果就很明（míng）顯。

7. 可以實現低速高（gāo）效率。普通（tōng）電機10極以上的電機很（hěn）少，不是技術上達不到（dào），而是轉速越低，效率做不（bú）高，而（ér）且機座號做（zuò）的很（hěn）大，功率很（hěn）小，這在以前被認為劃不來的（de）事。而永磁電機（jī）可以把（bǎ）極數做的很高，有24極的，甚（shèn）至32極。轉速做的很低，可以對一些設備采用直驅，省（shěng）去減速設施，從節能的角度來講，這樣可以提高效率。而且永磁電機因為轉子損耗小，雖然（rán）極數高，效（xiào）率也可以做的很高，節能前景很好（hǎo）。

8. 永磁電機缺點是成本（běn）高，加工工藝複雜。由於（yú）使用了（le）高性能（néng）的稀土永磁（cí）材料釹鐵（tiě）硼，所以製造（zào）成本較高。永磁體放置在（zài）轉子（zǐ）內部，設計和安裝工藝複雜，也增加了製造成本。在這個方麵，國家為（wéi）了鼓勵推廣高效電機，實行惠民政策對此進行補貼。此外，我司也可（kě）以采用能源合同管理模式與用戶進行合作，電機（jī）成本費用由（yóu）我司進行投資，用戶（hù）不需投入，隻需（xū）分享（xiǎng）節點收益即可！

9. 永（yǒng）磁電機的起動有自己的特點。永磁電機（jī）不可以采用如星--三角等降壓起動方式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降低（dī）到330V時，起動困難，轉子抖（dǒu）動厲害。小功率的永磁電機一般采用直接起（qǐ）動的方式。大功率的永磁電機，在變壓器容量足（zú）夠大的情況下，而且（qiě）對設備機械衝擊要求不嚴的情況下也可以直（zhí）接起動。否則，建（jiàn）議采用變頻器驅動的軟起動方式。