鞍山各類空壓機專用電動機製造及再製造

永磁同步（bù）電機用於電機改造的特點：

與普通電機相比，永磁電機有（yǒu）其自己的特點。

1. 轉速恒定，為同步轉（zhuǎn）速。轉速較普通電機稍高，比如普通電機4極轉速（sù）為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機（jī）轉速就是1500r/min。

2. 功率因數高。永磁電機在正常運轉時，轉子轉速和定子磁場轉速（sù）一致，轉子鼠籠條上（shàng）沒有電流，定子上感應電流減小，因此功率因數高。可以通過合理的設（shè）計，可使（shǐ）其工作在滯（zhì）後功率因數（shù）、單位功率因數和超前功率因數（shù）。一（yī）般滯後功率因數都可以達到和超過0.95，大（dà）量使（shǐ）用永磁電機，可以省去無功功率補償（cháng）器等設備。

3. 效率高，特別（bié）是運行效率高。永磁電機正常運（yùn）轉時，由於轉子上有永磁體--釹（nǚ）鐵硼磁（cí）鋼，靠永磁體的磁場就可以保證電機的正常運轉，因此轉子鼠籠條沒有電流，也就沒有（yǒu）繞（rào）組損耗（hào）。轉子鐵耗也沒（méi）有，因此效率（lǜ）較普通電機高的多。

4. 具有較寬的經（jīng）濟運行範圍。普通電機的經濟運行範圍一般（bān）為額（é）定負載的60~100%，低於60%的負載時，電機的效率和功（gōng）率因數曲線下降很快，運行效率和功率因數很低。而永磁電機的經濟（jì）運行範圍（wéi）遠比普通電機（jī）寬，不僅在額定負載時（shí）效率很高，而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率，效率曲線比較平滑，變化不大。電（diàn）機（jī）效率基本不低於額（é）定效率的80%。而普通電機在35%額（é）定負載（zǎi）附近效（xiào）率迅速下降，能效（xiào）低至30~40%。永磁電機在25%的負載時，功率因數（shù）也可以達到（dào）0.9以上，越輕（qīng）載功率因數越高；而普通電機從額定負載時（shí）的0.85左右迅速下降到0.5以下。

5. 體積小，重量輕。由於永磁電機轉子上應用了稀土永磁材（cái）料，損耗低，效率和功率因數（shù）高，達到同樣的功率，在保證效率和功（gōng）率因數（shù）的基（jī）礎上，體積可以做的比普通電機小，重量可以輕。這在一些要求小機座號，做大功率的場合，具有普通電機不可比擬的優勢。

6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機堵轉轉矩（jǔ）倍數一般是額（é）定轉矩1.6~2.3倍，而永（yǒng）磁電機的（de）堵轉轉矩一般可達2.4倍以上，有些規格甚至可達到3.5倍以上。有（yǒu）些場合稱異步起動永磁電機為“高效高起動轉矩永磁同步電機（jī）”，在一些（xiē）設備上如石（shí）油抽油機（jī），此性（xìng）能發揮（huī）了不錯的效果。原來采用普通電（diàn）機的設備，起動轉矩要（yào）求高的情況下，很多采（cǎi）用高滑差電機，但效率很低（dī）；再者就（jiù）是增大容量，以增大起動轉矩，但實際運行時，負載率很低，效率和功率因數都（dōu）很低，造（zào）成設施和能（néng）源的浪（làng）費。而使用永（yǒng）磁電機，達到同樣的（de）轉矩，就可以適當的減小電（diàn）機容量，永磁（cí）電機功（gōng）率因數和效率都較高，節能效果就很明顯（xiǎn）。

7. 可以實（shí）現低速高效率（lǜ）。普通電機10極以上的電機很少，不是技術上達不到，而是轉（zhuǎn）速越低，效率做不高，而且（qiě）機座號做的很（hěn）大，功率很小，這在以前被認為劃不來的事。而永磁電機可以把極數做的很高，有24極的，甚至32極。轉速做的很低，可以對一些設備（bèi）采（cǎi）用直（zhí）驅，省去減速設施，從節能的角度（dù）來講，這樣可以提高效（xiào）率。而且永磁電機因為轉子損耗小，雖然極數高，效率也（yě）可以（yǐ）做的很高，節能前景很好（hǎo）。

8. 永磁電機缺點是成本高，加工工藝複（fù）雜。由於使用了高性（xìng）能的稀土永磁材料釹鐵（tiě）硼，所以製（zhì）造成本較高。永磁體放置在轉子內部，設計（jì）和安裝工藝複（fù）雜，也增加了製造成本。在這個方麵，國家為了鼓勵推廣高效電機，實行（háng）惠民政策對此進行補貼。此外，我（wǒ）司也可以采用能源合同（tóng）管理模式與用戶進行（háng）合作，電機成本費用（yòng）由我司進行投資，用戶不需投入，隻需分享節點收（shōu）益即可！

9. 永磁電機的（de）起動有自己的特點。永磁電（diàn）機不可以采用如星--三角等降壓起動方式，因為普通永磁電（diàn）機（380V,50HZ),在電壓降低到330V時，起動困難，轉子抖動厲害。小（xiǎo）功率的永磁電機一般采用直接起動的方式。大功率的永磁電機，在變壓器容量足夠大的情況下，而且對設備機械衝擊要求不嚴的情況下也可（kě）以直接起（qǐ）動（dòng）。否（fǒu）則，建議采用變頻（pín）器驅動的（de）軟（ruǎn）起（qǐ）動方式（shì）。