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永磁同步電機(jī)用於電機改造(zào)的特點:
與普通電(diàn)機相比,永磁電機有其自己的特點。
1.轉(zhuǎn)速恒定,為同步轉速。轉速較普通電機(jī)稍高,比(bǐ)如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min,永磁同步電機轉速就是1500r/min。
2.功率因數高。永磁電(diàn)機在正常運轉時,轉子轉速和定子磁場轉速一致,轉子鼠籠條上沒有電流,定子上感(gǎn)應電流減小,因此功率因數高。可以通過合(hé)理的設計,可使其工作在滯後功率因數、單位功率因數和超前功率因數。一(yī)般滯後功率因數都可以達到和超過0.95,大量使用永磁電機(jī),可以省去無功功率補償器等設備。
3.效率高(gāo),特別是運行效率高。永磁電機正常運轉時,由於轉子(zǐ)上有永磁(cí)體--釹(nǚ)鐵硼磁鋼,靠永磁(cí)體的磁場(chǎng)就可以保證電機的正常(cháng)運轉,因此轉子鼠籠條沒有電流,也就沒有(yǒu)繞組損耗。轉子鐵耗(hào)也沒有,因此效率較普通電機高的多。
4.具有較寬的經濟運行範圍。普通電(diàn)機的經(jīng)濟運行範圍一般為額定負載的60~100%,低於60%的負載時,電機的效率和(hé)功率(lǜ)因數曲線下(xià)降很快,運行效率和功率因數很(hěn)低。而(ér)永磁電機的經濟運行範圍遠比普(pǔ)通電機寬,不僅在(zài)額(é)定負載時效率很高,而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率,效率曲線比較平滑,變化不大(dà)。電機效率基本不低於額定效率的80%。而普通電機在35%額定負載附近效率迅速下降,能(néng)效(xiào)低至30~40%。永磁(cí)電機在25%的負載時,功率因數也可(kě)以達到0.9以上,越輕載功率因數越高;而普通電機從額定負載時的0.85左右迅(xùn)速下降到0.5以下。
5.體積小,重量輕。由於永磁(cí)電機轉子上應(yīng)用了稀土永磁材料,損耗低(dī),效率和功率因數(shù)高,達(dá)到(dào)同樣的功率,在(zài)保證效率和功率因數的基礎上,體積可以(yǐ)做的比普通電機小,重(chóng)量可以輕。這在一些要求小機(jī)座號(hào),做大(dà)功率的場合,具有普通(tōng)電(diàn)機不(bú)可比擬的優勢。
6.堵轉轉矩倍數高。普通電機堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩(jǔ)1.6~2.3倍,而永磁電機的(de)堵(dǔ)轉(zhuǎn)轉矩一(yī)般可達2.4倍以上,有些(xiē)規格甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱(chēng)異(yì)步起動永磁(cí)電機為“高效(xiào)高起動轉(zhuǎn)矩永磁同步電機”,在一些設備上如石油抽油機,此性能發(fā)揮了不錯的效果。原來采用(yòng)普通電機的設備(bèi),起動轉矩要求高的情況下,很多采用高滑差電機,但效率很低(dī);再者(zhě)就是增大(dà)容量,以增大起動轉矩,但實際(jì)運行時,負載率很低,效率和功率因數都很低,造(zào)成設(shè)施和能源的浪費。而(ér)使用永(yǒng)磁電機,達到同樣的轉矩,就可以適當的減小電機容量,永磁電機功(gōng)率因數和效率都較(jiào)高,節能效果就很明(míng)顯。
7.可以實(shí)現低速高效率。普通電機10極(jí)以(yǐ)上的電機很少,不是技術上達不到,而是轉速越低,效率做不高,而(ér)且機座號做的很大,功率很小,這在以(yǐ)前被認為劃不來的事。而永磁(cí)電(diàn)機可以把極數做的(de)很高,有24極的,甚至(zhì)32極。轉速做的很低(dī),可以對一些設備采用直驅,省去減速設施,從節能的角度來講,這樣可以提(tí)高(gāo)效率。而(ér)且永磁電機因為(wéi)轉子損耗小,雖然極數高,效率也(yě)可以做(zuò)的很高,節(jiē)能前景很好。
8.永磁電機缺點是成本高,加工工藝複雜。由於使用了高性能的稀土永磁材料釹鐵硼,所以製造成本較(jiào)高。永磁體放置在轉子內部,設計和安裝工藝(yì)複雜,也增(zēng)加了(le)製造(zào)成本。在這個方麵,國家為(wéi)了鼓勵推廣高效(xiào)電機(jī),實行惠民政策對此進行補貼。此外,我司也(yě)可以采用能源合(hé)同管理模式與用戶(hù)進行合作,電機成本費用由我司進行投資,用戶不需投入,隻需分享節點收益即可!
9.永磁電機的起動有自己的特點。永磁電機不可以采用(yòng)如星--三(sān)角等降壓(yā)起動方式,因為普通永磁電機(380V,50HZ),在電壓降低到330V時,起動困難,轉子抖動厲害。小(xiǎo)功率的永磁電機一般采用直接(jiē)起動的方式。大功率(lǜ)的永磁電機,在(zài)變壓器容量足夠大的情況下,而且對設備(bèi)機械衝擊要求不嚴(yán)的情況下也(yě)可(kě)以直接起動。否則,建議采用變(biàn)頻器驅動的軟起動方(fāng)式。