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永磁同(tóng)步電機用於(yú)電機改造(zào)的特點:
與普通電機相比(bǐ),永磁電機有其自己的特點。
1. 轉速恒定,為同步轉速。轉速較普通電機稍高,比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min,永磁同步電機轉速就是1500r/min。
2. 功(gōng)率因數高。永磁電機在正常運轉時,轉子轉(zhuǎn)速和定子磁場轉速一致,轉子鼠籠條上沒有電流,定子上感應電流減小,因此功率因數高。可以通過合理的(de)設計,可使其工作在滯後功率因數、單位功率因(yīn)數和超前功率(lǜ)因數。一般滯後功率(lǜ)因數都可以達到和超過0.95,大量使用永磁電機,可以省去無功功率補償器等設備。
3. 效率高,特別是運行效(xiào)率高。永磁電機正常運轉時,由於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼,靠永磁體的磁場(chǎng)就可(kě)以保(bǎo)證電機的正常運轉,因此轉子鼠籠條沒有電(diàn)流,也就(jiù)沒有繞組損(sǔn)耗(hào)。轉子鐵耗也沒有,因此效(xiào)率較普通電機高的多。
4. 具有較寬的經濟運行範圍(wéi)。普通(tōng)電機的經濟運行範圍一般為額(é)定負載的60~100%,低於60%的(de)負載時,電機的(de)效率和功(gōng)率因數曲線下降很快,運行(háng)效率和功率因數很低。而(ér)永磁電機的經濟(jì)運行範圍遠比普通電機寬,不僅在額定負載時效率很高(gāo),而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高(gāo)的效率,效率曲線(xiàn)比較(jiào)平(píng)滑,變化不大。電機效率基本(běn)不(bú)低於額(é)定效(xiào)率的80%。而普通電機在35%額定負載附近效率迅速下降,能效低至30~40%。永磁電機在(zài)25%的負載時(shí),功率因數也可以達到(dào)0.9以上,越輕載功率因數越高;而普通電機從額定負載時的0.85左右迅(xùn)速下降到0.5以下。
5. 體積小,重量(liàng)輕。由於永磁電機轉子上應用(yòng)了(le)稀土永磁材料,損(sǔn)耗低,效率(lǜ)和功率因數高,達到同樣的功(gōng)率,在保(bǎo)證效率和(hé)功率因數的基礎上,體積可以做的比普通電機(jī)小,重量可以輕。這在(zài)一些要求小機座號,做大功率的場合,具有普(pǔ)通(tōng)電機不(bú)可比擬的(de)優勢。
6. 堵(dǔ)轉轉矩倍(bèi)數高。普(pǔ)通電機堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍,而永磁電機的堵(dǔ)轉轉矩一般可達2.4倍以上,有些規格甚至可達(dá)到(dào)3.5倍以上。有些場合(hé)稱異步起動永磁電機為“高效高(gāo)起(qǐ)動轉矩永磁同步(bù)電機”,在(zài)一些(xiē)設備上(shàng)如石油抽油機,此性能發揮了不錯的效果(guǒ)。原來采用普通電機的設備,起動轉矩要求高的情況下,很多采用高滑差電機,但效率很(hěn)低(dī);再者就是增(zēng)大容量(liàng),以增大(dà)起動轉矩,但實際運行時,負載率很低,效率和功率因數都很低,造成設施和能源的浪費。而使用永磁電機,達到同樣的(de)轉矩,就可以適當的減小電機容量,永磁電機功率(lǜ)因數和效率都較高,節能效果就很明顯。
7. 可以(yǐ)實現低(dī)速高(gāo)效率(lǜ)。普通電機10極以上的電機很少,不是(shì)技術上達不到,而是轉速越低,效率做不高,而且機座號做的很大,功率很小,這在(zài)以前被認為(wéi)劃不來的事。而永磁電機可(kě)以把極(jí)數(shù)做(zuò)的很高,有24極的,甚至32極(jí)。轉速(sù)做的很低,可以對一(yī)些設備采用直驅,省去(qù)減速設(shè)施,從節能的角度來講,這樣可以提高效率。而且永磁(cí)電機因為轉子損耗小,雖然極數高,效率也可以做的很高,節能前景很好。
8. 永磁電機(jī)缺點是成本高,加工工藝複雜。由於使用了高性能的稀土永磁(cí)材料釹鐵硼,所以製(zhì)造成本較(jiào)高。永磁體放置在轉子內部(bù),設計和(hé)安裝工藝(yì)複雜,也(yě)增加了製造(zào)成本。在這(zhè)個(gè)方麵,國家(jiā)為了鼓勵推廣高效電機,實行惠民政策對此(cǐ)進行補貼。此外,我司也可(kě)以采用能源(yuán)合同管理模式(shì)與用戶進行合作,電機成本費用由我司進行投資,用戶不(bú)需投入,隻需分(fèn)享節點(diǎn)收益即可!
9. 永磁電機的起動有自己的特點。永磁電機不可以采用(yòng)如星--三角等降壓起動方式,因為普通永磁電機(380V,50HZ),在電壓降低到330V時,起動困難,轉子抖動厲害。小功率的永(yǒng)磁電機一般采用直接起動的方式。大功率的永磁電機,在變壓器容量足夠大的情況下,而且對設備機械衝擊(jī)要求不嚴的情況下也可以直接起動。否則,建議采(cǎi)用變頻器驅動的軟起(qǐ)動方式。