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永磁同步電機用於電機改(gǎi)造(zào)的特點:
與普通電(diàn)機相比,永磁電機有(yǒu)其自己的特(tè)點。
1.轉速(sù)恒定,為同(tóng)步轉速。轉速較普通電(diàn)機稍高,比如普通電機4極轉速(sù)為1400 ~1500 r/min,永磁同步電機轉速就是1500r/min。
2.功率因數高。永磁電機在正常運轉時,轉子轉速和(hé)定子磁場轉速(sù)一致,轉子鼠籠條(tiáo)上(shàng)沒有(yǒu)電流,定子上感應電流減小,因此功率因數高。可以(yǐ)通過合理的設計,可(kě)使其工作(zuò)在滯後功率因數(shù)、單位功率因數和超前功率因數。一般滯後功率因數都可以達到和超(chāo)過0.95,大(dà)量使用(yòng)永磁電機,可以省去無功(gōng)功率補償器等(děng)設備。
3.效率高,特別是運行效率高。永磁電機(jī)正常運轉時(shí),由於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼,靠(kào)永磁體的磁場就可以保證電機的正常運轉,因此轉子鼠籠條沒有電流,也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有,因此效率較普通電機高(gāo)的多。
4.具有較寬的經濟運行(háng)範圍。普通(tōng)電機的經濟運行範圍一般為額定負載的60~100%,低於60%的(de)負(fù)載時,電機的效(xiào)率和功率因數曲線(xiàn)下降很快,運行效(xiào)率和功率因數很低。而永磁電機的經濟(jì)運行範圍遠比普通電機寬,不僅在額定負載時效率很高,而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率,效率曲線比較平(píng)滑(huá),變化不大。電機效率基本不低於額(é)定效率的80%。而普通電機在35%額定負載(zǎi)附近效率迅速下降,能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載時,功率因數也可以達到0.9以上,越輕(qīng)載功(gōng)率因數越高;而普通(tōng)電機從額定負載時的0.85左右迅速下降(jiàng)到0.5以下。
5.體積小,重量輕。由於(yú)永磁電(diàn)機轉子上應用(yòng)了稀土永磁材料,損耗低,效(xiào)率和功率因數高,達到同樣的功率,在保證效率和(hé)功率因數(shù)的基礎上,體積可(kě)以做(zuò)的比普通電機小,重量可以輕。這在一些要求小機座號,做大功率的(de)場合,具有普通電機不可比擬的優勢。
6.堵轉(zhuǎn)轉矩倍數高。普通電機堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍,而永磁電機的堵轉轉(zhuǎn)矩一般可(kě)達2.4倍以上(shàng),有些規格甚至可達(dá)到3.5倍以上。有些場合稱異步起動永磁電機(jī)為“高效高起動轉矩永磁同步電機”,在一些(xiē)設備上如石油抽油機,此性能發揮了不錯(cuò)的效果。原來采用(yòng)普通電機的設備,起動轉矩要求高的情(qíng)況下,很(hěn)多(duō)采用高滑差電機(jī),但效率很低(dī);再者就是增大容量,以增大起動轉矩,但實際運行(háng)時,負載率很低,效率(lǜ)和功率因數(shù)都很低,造成設施和能源的浪費。而使用永磁(cí)電機,達到同樣的轉矩,就可以適當的減小電機容量,永磁(cí)電機功率因數和效率都較高,節能效果就很明顯。
7.可以實現低速高效率。普通電機10極以上的電機(jī)很少,不是技術上達不到,而是(shì)轉速越(yuè)低,效率做不高,而且機座號做(zuò)的(de)很大(dà),功率很小,這在以前被認為劃不來的(de)事。而(ér)永(yǒng)磁電機可以把極數(shù)做的很高,有24極的,甚至32極。轉速做的很低,可以對一(yī)些設備采用直驅,省去減速設施,從節能的角度來(lái)講(jiǎng),這樣可以提高效率。而且永磁電機因為轉子損耗小,雖然極數高,效率也可以做的很高,節能前景很好。
8.永磁電機缺(quē)點是成本高(gāo),加工工(gōng)藝複雜(zá)。由(yóu)於使(shǐ)用了高性能(néng)的稀土永磁材料釹(nǚ)鐵硼,所以製造成本較(jiào)高。永磁體放置在轉子內部,設計和安裝工藝複雜,也增加了製造成本。在這個(gè)方麵,國家為了鼓勵推(tuī)廣高(gāo)效電機,實行惠民政(zhèng)策對此進行補貼。此外,我司也可以(yǐ)采用能源合同(tóng)管理模式與用戶進行合作,電機成本費用由我司進行投資,用戶不需投入,隻需分享節點收益即可!
9.永磁電機的起動有自己的特(tè)點(diǎn)。永磁電機不可以采用如星--三角等降壓起動方式,因為普通永磁電機(380V,50HZ),在電壓降低到330V時,起動困難,轉子抖動厲害。小(xiǎo)功率的永磁電機一般采(cǎi)用直接起動(dòng)的方式。大功率的永磁電機,在變壓器容(róng)量足夠大的情況下,而且對設備機械衝擊要求(qiú)不嚴的情況下也可以直接起動。否則,建議采用變頻器(qì)驅動的軟起動方式。