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永磁同步電機用(yòng)於電機改造(zào)的特點:
與普通電機相比,永磁電(diàn)機有其(qí)自己的特點。
1. 轉速恒定,為同步轉速。轉速較普通電機稍高,比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min,永磁同步電機轉速就是1500r/min。
2. 功率因數高。永磁電機在正常運轉時,轉(zhuǎn)子轉速和(hé)定(dìng)子磁場(chǎng)轉速一(yī)致,轉子鼠籠條上沒有電流,定子上感應電流(liú)減小,因此功率因數高。可以通過合理的設計,可使其工(gōng)作在滯後功率因數、單位功率(lǜ)因數和超前功率因數。一般滯後(hòu)功率因數都可以達到(dào)和超(chāo)過0.95,大量使用永(yǒng)磁電機,可以省去無功功率補償器等設備(bèi)。
3. 效率高,特別是運行效率高。永磁電(diàn)機正常運轉時(shí),由於轉子上有永磁體--釹鐵硼(péng)磁鋼,靠永磁體的(de)磁場就可以保證電機的(de)正常運轉(zhuǎn),因此轉子鼠籠條沒有電流,也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有,因此效率(lǜ)較普(pǔ)通電(diàn)機高的多。
4. 具有較寬的經濟運行範圍。普通電機的經濟運行範圍(wéi)一般(bān)為額定負載的60~100%,低(dī)於60%的負載時,電機的效率和功率因數曲線(xiàn)下降很(hěn)快,運行效率和功(gōng)率因數很低(dī)。而永磁電機的經濟運行範圍遠比普通電機(jī)寬(kuān),不僅在額定負載時效(xiào)率很高,而且在25~120%額定(dìng)負載的範圍內(nèi)都(dōu)有(yǒu)較高的效率,效率曲線比較平滑,變化(huà)不大。電(diàn)機(jī)效率基本不低於額定效率的80%。而普通電機在35%額定負載附(fù)近(jìn)效率迅速下降,能效低至30~40%。永磁電機(jī)在25%的負載(zǎi)時,功率因數也可以達到0.9以上,越輕載功率因數越高;而(ér)普通電(diàn)機從額定負載時的0.85左右(yòu)迅速(sù)下降到0.5以下(xià)。
5. 體積小,重量輕。由於永磁電機轉子上應用了稀土永磁材料,損耗低(dī),效(xiào)率(lǜ)和功率因數高,達到同樣的功率,在保證效率和(hé)功率因數的基礎上,體(tǐ)積可(kě)以做的比普通電機小,重量可以輕。這在一些要求小機座號,做大功率(lǜ)的場合,具有普通電機不可(kě)比擬的優勢。
6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機(jī)堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍,而永磁電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上,有些規格甚至可(kě)達(dá)到3.5倍以上。有些場合稱異步起動永磁電機為“高(gāo)效高起動轉矩永磁同步(bù)電機”,在一些設備上如石油抽油機,此性能發揮了不錯的效果。原來采用普通電機的設備,起動轉(zhuǎn)矩要求高的情況(kuàng)下,很多采用高滑差電(diàn)機,但效率很低;再者就(jiù)是增大容(róng)量,以增大起動轉矩,但(dàn)實際運行時,負載率很(hěn)低,效率和功率因數(shù)都很(hěn)低,造成設(shè)施和能源的浪費。而使用永磁電機,達到同樣的轉矩,就可以適當的減(jiǎn)小電機容量,永磁電機(jī)功率因數和效率都較高(gāo),節能效果就很明顯。
7. 可以實(shí)現低速高效率。普通(tōng)電機(jī)10極以上的電機很少,不是技術上達不到,而是轉速越低(dī),效率做不(bú)高,而且機座號做的很大,功率很小,這在以前被認為劃不來的事。而永磁電機可以把極數(shù)做的很高,有24極的,甚至32極。轉(zhuǎn)速做的很低,可以對一(yī)些設備采用直驅,省去減速設施,從節(jiē)能的角度來講,這樣可以提高效率。而且永磁電(diàn)機因為轉子(zǐ)損耗小,雖然極數高,效率也(yě)可以做的(de)很高,節能前景很好。
8. 永磁電機缺點是成(chéng)本高,加工工藝複雜。由於使用了高性能的稀土永(yǒng)磁材料釹(nǚ)鐵硼,所以製造成本較高。永磁體放置在轉子內部,設計和(hé)安裝工藝複雜,也增加了(le)製造(zào)成本。在這個方麵(miàn),國家為了鼓勵推廣高效(xiào)電機,實行惠民政(zhèng)策對此進行補貼。此外,我司也可以采用能源合同管理模式與用戶進行合作,電機成本費用由我司進行(háng)投資,用戶不需投入,隻需分(fèn)享節點收益即可!
9. 永磁電機的起動有自己的特點。永磁電機不可以采用如星--三角等降壓起動方式,因為普通永磁(cí)電機(380V,50HZ),在電壓降低到330V時,起動(dòng)困難,轉(zhuǎn)子抖動厲害。小功率的永磁電機一般采用直接起動的(de)方式。大功率的永磁電機,在變壓器容量足夠大的情況下,而且對設備機械衝擊要求不嚴的情況下也可以(yǐ)直接起動。否則,建議采用變頻器驅動的軟起動方式。