朝陽粗紗機專用電動機

永磁（cí）同步電機用（yòng）於電機改造的特（tè）點：

與普通（tōng）電機相比，永磁電機有其自己的特點。

1. 轉速恒定，為同步（bù）轉（zhuǎn）速。轉速較普通電機稍高，比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步（bù）電機轉速就是1500r/min。

2. 功率因數高。永（yǒng）磁電機在正常運轉時，轉子轉速和定子磁場轉（zhuǎn）速一致，轉子鼠籠條上沒有電流，定子上感（gǎn）應電流減小，因此功率因數高。可以通過合理的設計，可使其工作（zuò）在滯後功率因數、單位功率（lǜ）因數和超前功率因數（shù）。一般滯後功率因數都可以達到和超過0.95，大量使用永磁電機（jī），可以省去無功功率補償器等設備。

3. 效率高，特（tè）別是運行效率高。永磁（cí）電機正常運轉（zhuǎn）時，由於轉子上有永磁（cí）體--釹鐵硼磁鋼，靠永磁體的磁場就可以（yǐ）保證電機的正常運轉（zhuǎn），因此轉子鼠籠條沒有電流，也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有，因此效率較普通電機高（gāo）的多。

4. 具有較寬的經濟運行範（fàn）圍（wéi）。普通電機的經濟運行範圍一般為額定（dìng）負載的60~100%，低於60%的負載時，電機的效率（lǜ）和功率因數曲（qǔ）線下降很快，運行效（xiào）率和功率因數很低。而永（yǒng）磁電機的經濟（jì）運行（háng）範圍遠比普通電機寬，不僅在額定負載（zǎi）時效率很高，而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高（gāo）的效率，效率曲（qǔ）線比較平滑，變化不大。電機效率基本不低於額定效率的80%。而（ér）普通電機在35%額定負載附近效率迅速下降，能效低至30~40%。永磁電機在25%的負（fù）載時，功率（lǜ）因數也可以達到0.9以上，越輕載功率因數越（yuè）高；而普通電機從額定負載時的（de）0.85左右迅速下（xià）降到0.5以下。

5. 體（tǐ）積小，重量輕。由於永磁電機轉子上（shàng）應用了稀土永磁材料，損耗低，效率和功率因數高，達到同樣的功（gōng）率（lǜ），在保證效率和功率因數的基礎上，體積可以做（zuò）的比普通電（diàn）機小，重量可以輕。這在（zài）一些要求小機座號，做大功率的場合，具有普通電機不可比（bǐ）擬的優勢。

6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍，而（ér）永磁（cí）電（diàn）機的堵轉轉矩一般可（kě）達（dá）2.4倍以上，有些規格（gé）甚至可達到3.5倍以上。有些場（chǎng）合稱異步起（qǐ）動永磁電機（jī）為“高效高起動轉矩永（yǒng）磁（cí）同步電機”，在一些設備上如石油抽油機，此性能發揮了不錯的效果。原來（lái）采用普通電機的設備，起動轉矩要求高的情（qíng）況下，很多采用高滑差電機，但效（xiào）率很低；再者就是增大容量，以增大起動轉矩，但實際運（yùn）行時，負載率很低，效率和功率因數都（dōu）很低，造（zào）成設施和能源的浪費。而使用永磁電機，達到同樣（yàng）的轉（zhuǎn）矩，就可以適當的減小電機容（róng）量，永磁電機功率因數和效率都較高，節能效果（guǒ）就很明（míng）顯。

7. 可以實現低速高效率。普通電機10極以上的電機很少，不是技術上達不到，而是轉速越低，效率做不高，而且機（jī）座號做的很大，功（gōng）率很小，這在以前被認為劃不來的事。而永磁電機可以（yǐ）把極數做的（de）很高，有24極的，甚至32極（jí）。轉速做的很低，可以對一些設備采用直驅，省去減速設施，從節能的角度（dù）來講，這（zhè）樣可以提高效率。而且永磁電機因為轉子損耗小，雖然極數高（gāo），效率也可以做的很高，節能前景很好（hǎo）。

8. 永磁電機缺點是成本高，加工工藝複雜。由於（yú）使用了高性（xìng）能的稀土永磁材料釹鐵硼，所（suǒ）以製造成本較高。永磁體放置在轉子內（nèi）部，設計和安裝工藝複雜，也增加了製造成本。在這個方（fāng）麵，國家為了鼓勵推廣高效電機，實行惠民（mín）政策對此進行補貼。此外（wài），我司也可以采用能源合（hé）同管理模式與用戶進行合作（zuò），電機成本費（fèi）用由我司進行投資，用戶不需投入，隻需分享節點收益（yì）即可！

9. 永磁電機的（de）起動有自己（jǐ）的特點。永磁電機不可以采用如星（xīng）--三角等降壓起（qǐ）動方式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電（diàn）壓降低（dī）到330V時，起（qǐ）動困難，轉子抖動厲害。小功率的永磁電機一般（bān）采（cǎi）用直接（jiē）起動的方式。大（dà）功率的永磁電機（jī），在變壓器容量足夠大的情況下，而且對設備（bèi）機械（xiè）衝擊要求不嚴的情況下也可以直接起動。否則，建議采（cǎi）用變頻器驅動的軟起動方式。