鄭州攪拌機專用（yòng）電動機

永磁同步電機用於（yú）電機改造的特點：

與普通電機相比，永磁電（diàn）機有其自己的特（tè）點。

1. 轉速恒定（dìng），為同步轉速。轉速較普通電機稍高，比如普通電（diàn）機4極（jí）轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機（jī）轉速就是1500r/min。

2. 功（gōng）率因（yīn）數高。永磁電機在正常運（yùn）轉時，轉子轉速和定子（zǐ）磁場（chǎng）轉速（sù）一致，轉子鼠籠條上沒（méi）有電流，定子上感應電流減小，因此功率因數高。可以通過合理的設計，可使其工作在滯（zhì）後功率因數、單位功率因數和超前功率因數。一般滯後功率因數都可以達（dá）到和超過0.95，大量使用永磁電機，可以省去無功功率補償器等設備。

3. 效率高，特別是運行效率高。永磁電機（jī）正常運轉時，由於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼，靠（kào）永（yǒng）磁體的磁場就可以保證電機的正常運轉，因此轉子鼠籠條沒有電流，也就沒有繞（rào）組損耗。轉子鐵耗也沒有，因此效率較普通電機高（gāo）的多。

4. 具有較寬的經濟運行範圍。普通電機的經濟運行範（fàn）圍（wéi）一般為額定負（fù）載的60~100%，低於（yú）60%的負載時，電機的效率和功率因數曲線下降（jiàng）很快，運行效率和功率因數很低。而永磁電機的經濟運行範圍遠（yuǎn）比普通電機寬，不僅在額定負載（zǎi）時效率很高，而且在25~120%額定（dìng）負載的範圍內都有（yǒu）較高的效（xiào）率，效率曲線比較平滑，變化不大。電機效率基本（běn）不低於額（é）定效率的（de）80%。而普通電機（jī）在35%額定負載（zǎi）附近效率（lǜ）迅速下降，能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載時，功（gōng）率因數也可以達到0.9以上，越輕載功率因數越高；而普通電機從額（é）定負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下。

5. 體積小（xiǎo），重量輕。由於永磁電機轉子上應用（yòng）了稀土永磁材料，損耗低，效率和功率因（yīn）數高，達到（dào）同樣的（de）功率，在保證效率和功率（lǜ）因數的基礎（chǔ）上，體積可以做的比普通電機小（xiǎo），重量（liàng）可以輕。這在一些要求小機座號，做（zuò）大功率的場合，具有普通電機不可比擬的優勢。

6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍（bèi），而永磁電機的堵轉轉矩一（yī）般可達2.4倍以上，有些規格（gé）甚至可達到3.5倍以上。有些（xiē）場合稱異步起動（dòng）永磁電機為“高效高起動轉矩永磁同步電機”，在一些設（shè）備（bèi）上如石油抽油（yóu）機（jī），此性能發揮了不錯的效果。原來采（cǎi）用普（pǔ）通電機的（de）設備，起動轉矩要求高（gāo）的情況下，很多采用高滑差（chà）電機，但效率很低；再（zài）者就是（shì）增（zēng）大容量，以（yǐ）增大起動轉矩，但實際運行時，負載率很低，效率和功率因數都很低（dī），造成設施和能源的浪費。而使（shǐ）用永磁電機，達到同樣的（de）轉矩（jǔ），就可以適當（dāng）的減（jiǎn）小電機（jī）容量，永磁電機功率因數和效（xiào）率都較高，節能效果就很明顯。

7. 可以實現低速高效率。普通電（diàn）機10極以上的電機很少，不是技術上達不到，而是轉速越低，效率做（zuò）不高，而且機座號做的很大，功率很（hěn）小，這在以前被認為劃不來的事（shì）。而永磁電機可以把極數做的很高，有24極的，甚至32極。轉速（sù）做的很低，可以對一些設備采用直驅，省去減速設施，從節能的角度來講，這樣可以提高效率。而且永磁電機因為轉子損耗小，雖然極數高，效率也可以做的很高，節能前景很好。

8. 永磁電機缺（quē）點是成本（běn）高，加工工藝複雜。由於使用了高性能的稀土永（yǒng）磁材料釹鐵硼，所以製造成本（běn）較高。永（yǒng）磁體放置在轉子（zǐ）內部，設計和安裝工藝複雜，也增加了（le）製造成本。在這個方麵，國家為（wéi）了鼓勵推廣高效電機，實行惠（huì）民（mín）政策對此進行（háng）補貼。此外，我司也可以采用能源合同管理模式與用戶進行（háng）合作，電機成本費用由我司進行投資，用戶不需（xū）投（tóu）入，隻需分享節（jiē）點收（shōu）益即可！

9. 永磁電機的起動有自己的特點。永（yǒng）磁電機不可以采用如星--三角等降壓（yā）起動方式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電（diàn）壓降低到330V時，起動困難，轉子抖動（dòng）厲害（hài）。小功率的（de）永磁電機一般采用直接起動的方式。大功率的永磁電機，在變壓器容量足夠大的情況下，而且對（duì）設備機械（xiè）衝擊要求（qiú）不（bú）嚴的情況下也可（kě）以直接起動。否則，建議采（cǎi）用變頻器驅動的軟起動方式。