鄭州各類提升機專用電機製造及再製造

永磁同步電機用於電機改造的（de）特點（diǎn）：

與普通電機相（xiàng）比，永磁電機有其自己的（de）特點。

1. 轉速（sù）恒定，為同步轉速。轉（zhuǎn）速較普通電機稍（shāo）高，比如普通電機（jī）4極轉速為（wéi）1400 ~1500 r/min，永磁同步電（diàn）機轉速就是1500r/min。

2. 功率因數高。永磁電（diàn）機在正常運轉時，轉子轉速和定子磁（cí）場轉速（sù）一致，轉子鼠籠條上沒有電流，定子上感（gǎn）應電流減小，因此功（gōng）率因數高。可以通過（guò）合理的設計，可使其工作在滯後功率因數、單位功率因數和超前功率因數。一般滯後功（gōng）率因數都可以達到和超過0.95，大量使用永（yǒng）磁電機，可（kě）以省去無功功率補償器等設備。

3. 效（xiào）率高（gāo），特別是運行效率高。永（yǒng）磁電機正常運轉時，由於轉子上有（yǒu）永磁體--釹鐵硼磁鋼，靠永磁體（tǐ）的磁場就可以保證電機的正常運（yùn）轉，因此轉子鼠籠條沒有電流，也（yě）就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有（yǒu），因此效率較普通電機高的多。

4. 具有較寬的經濟運行範圍。普通電機的（de）經濟運行範圍一般為額定負載的60~100%，低於60%的負載時，電機的效（xiào）率和功率因數曲線下降很快，運行效率和功率因數很低。而永磁電機的經濟運行範圍遠比普通電（diàn）機寬，不僅在額定負載時效率很高，而且在25~120%額定負載的範圍內都（dōu）有較（jiào）高（gāo）的效率，效率曲線（xiàn）比較（jiào）平滑，變化不大。電機效率基本不低於額定效率的80%。而普通電機在35%額定負載附近效率（lǜ）迅速下降，能效低至30~40%。永磁電機（jī）在25%的負載時，功率因數也可以達到0.9以上，越輕載功率因數越（yuè）高；而普通電機從額定負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下。

5. 體（tǐ）積小（xiǎo），重量輕。由（yóu）於永磁電機轉子上應用了稀土永磁材料，損耗低，效率和功率因數高，達到同樣的功率，在保（bǎo）證效率和功率因數的基礎（chǔ）上，體積可以做的（de）比（bǐ）普通（tōng）電機小，重量可以輕。這在一些要求小（xiǎo）機座號，做大功率的場合，具有普通電機不可比擬的優勢。

6. 堵轉轉矩倍數高。普通（tōng）電機堵轉轉矩倍數一般是（shì）額定（dìng）轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機的堵轉轉（zhuǎn）矩一般可（kě）達2.4倍（bèi）以上，有些規格甚至（zhì）可達到3.5倍以上。有些場合稱異步起動永磁電機為“高效高起動轉矩永磁同步電機”，在一（yī）些設備上如石油抽油機，此性能（néng）發（fā）揮了不錯的效果。原來（lái）采用（yòng）普通電機的（de）設備，起（qǐ）動轉矩要求高的情況（kuàng）下，很多采（cǎi）用高滑差電機，但效率很低（dī）；再者就是增大容量，以增大起動轉矩，但實際運行時（shí），負載率很低，效率（lǜ）和功率因數都很低，造成設施和能源的浪費。而使用永磁電機，達到同樣的轉（zhuǎn）矩（jǔ），就可以適當的減小（xiǎo）電機容量（liàng），永磁電機功率因（yīn）數和效率（lǜ）都較（jiào）高，節能效果就很明顯。

7. 可以實現低速高效率。普通電機（jī）10極以上的電機很少，不（bú）是（shì）技術上達不到，而是轉速越低，效率做不高，而且機座號做的很大（dà），功率很小，這在（zài）以前被認為劃不來的事。而永磁電機可以把極數做的很高，有24極的（de），甚至32極。轉速做的很低（dī），可以對一些設備采用直驅，省去（qù）減速設施，從節能的角度（dù）來講，這樣可以提（tí）高效率（lǜ）。而（ér）且（qiě）永（yǒng）磁電機因為轉子損耗小，雖然（rán）極數高，效率也可以做的很高，節能前景很好。

8. 永磁電機缺點是成本高，加工工藝複雜。由於使用了高性能（néng）的稀土永磁材（cái）料釹鐵硼，所以（yǐ）製造成本較高。永磁體放置在轉子內部，設計和安裝工藝複雜，也增加了製造成本。在這個方麵，國家為了鼓勵推廣高效電機，實行惠民政（zhèng）策對此進行補貼（tiē）。此外，我司也可以采（cǎi）用能源合同管理模式與用戶進行合作，電機成本費用由我司進行投資，用戶不（bú）需投入，隻需（xū）分享節點收益即可（kě）！

9. 永磁（cí）電機的起動有自己（jǐ）的特點。永磁電機（jī）不可以采用如星--三角等降壓起動方式，因為普通永磁（cí）電機（380V,50HZ),在電壓（yā）降低到330V時，起動困難，轉子抖動厲害。小功率的永磁電機一（yī）般采用直接起動的方式。大功率的永磁電機，在變壓器容量足夠大的（de）情況下，而且對設備機械衝擊要求不嚴的情況下（xià）也可以直接起動。否則，建議采用變頻器驅動的軟起動方式。