鄭州各類破碎（suì）機專用電機製造及再製造

永磁同步（bù）電（diàn）機用於電機改（gǎi）造的特點（diǎn）：

與普通電機相比，永磁電機有其自己的特點。

1.轉速恒定，為同步轉速（sù）。轉速較普通電機稍（shāo）高（gāo），比如普通電機4極轉速為（wéi）1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉速就是1500r/min。

2.功率因數高。永磁電（diàn）機在正常（cháng）運轉（zhuǎn）時，轉（zhuǎn）子轉速和定子磁場轉速一致，轉（zhuǎn）子鼠籠條上沒有電流，定子上感應電流減小，因（yīn）此功率因數高（gāo）。可以通過合理（lǐ）的設計，可（kě）使其工作在滯後功率因數、單位功率因數和超前功率因數。一般滯後功率因數都可以達到和超過0.95，大量使用永磁電（diàn）機，可（kě）以省去無功功率補償器等設備。

3.效率高，特別是運行（háng）效率高。永磁電機正常運轉時，由於轉子上有永磁（cí）體--釹鐵硼磁鋼，靠永磁體的磁場就可以保證電機的正常運轉，因此轉子鼠籠條沒有電（diàn）流（liú），也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有，因此效率（lǜ）較普通電機高的（de）多。

4.具有較寬的經濟運行範圍。普通電機的經濟運行範圍（wéi）一般為額定負載的60~100%，低於60%的負載時（shí），電機的效（xiào）率和功率因數曲線下降很快，運行效率和功率因數很低。而永磁電機的經濟運行範圍遠比普通電機寬，不僅在額定負載時效率很高（gāo），而且在25~120%額定負（fù）載的範（fàn）圍內都有較高的效率，效率曲線比較平（píng）滑，變化不大。電機效率基本不（bú）低於額定效率的80%。而普通電機在35%額定負載附近效率迅速下降，能（néng）效低至30~40%。永磁電機在25%的負載時，功率因數也可（kě）以達到0.9以上，越輕載功（gōng）率因數越高；而（ér）普通電機從額定（dìng）負載時的0.85左右迅速下（xià）降到0.5以下。

5.體積小，重量輕。由於永磁電機轉子上（shàng）應用了稀土永磁材料，損耗低，效率和功率因數高，達到同樣的（de）功率，在保證效率和功率因數（shù）的（de）基礎上，體積可以做的比普通電機小，重（chóng）量可以輕。這在一些要求小（xiǎo）機座號，做大功率的場（chǎng）合，具有普通電機不可比擬的優勢。

6.堵轉轉矩倍數高。普通（tōng）電機堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍，而永（yǒng）磁（cí）電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上，有些規格甚至（zhì）可達到3.5倍以上。有些場合稱異步起動永磁（cí）電（diàn）機為“高效高起動轉矩永磁同步電機”，在一（yī）些設備（bèi）上（shàng）如石油抽油機，此性能發揮（huī）了不錯的效果。原來采用普通電機的設（shè）備，起動轉矩要求高的情（qíng）況下，很多采用（yòng）高滑差電機，但效率很低；再者就是增大容量，以增大起動轉（zhuǎn）矩，但實（shí）際運行時，負載率很低，效率和功率因數（shù）都很低（dī），造成設（shè）施和能源的浪費。而使用（yòng）永磁電機，達到同（tóng）樣的轉矩，就可以適當（dāng）的減小（xiǎo）電機容量，永磁電機（jī）功率因數和效率都較高（gāo），節能效果就很明顯。

7.可以實現低速（sù）高（gāo）效率。普通電機（jī）10極以上的電機很少，不是技術上達不到，而是轉速越低，效率做不高，而且機座號（hào）做的很大，功率（lǜ）很小，這在以前被認為劃不來的事。而永磁電機可以把極數做的很高，有24極的，甚至（zhì）32極。轉速做的很低，可以對一些（xiē）設備采用直驅，省去（qù）減速設施，從節能的角度來講，這樣可以提高效率。而且永磁（cí）電機（jī）因為轉子損耗小，雖然極數高，效（xiào）率也可以做的很高，節（jiē）能前景很好。

8.永磁（cí）電機缺點是成本高，加工（gōng）工藝（yì）複雜（zá）。由於使用了高性能的稀土（tǔ）永磁材料釹鐵硼，所以製造成本較高。永磁體放置在轉子內部，設計和安裝工藝複雜，也增加了製造成本。在這個（gè）方麵，國家為了鼓勵推廣高效電機，實行惠民政策對此進行補（bǔ）貼。此外，我司也（yě）可以采用能源合同管理（lǐ）模式與用戶進行（háng）合作，電機成本費用由我司進行投資，用（yòng）戶不需投入，隻（zhī）需分享節點收益即可！

9.永磁電機（jī）的起動有自己的特點。永磁電機不可以采用如星--三角等降壓起動方式，因為普通永磁電機（jī）（380V,50HZ),在電壓降低到330V時，起動困難，轉子抖動厲害。小功率的永（yǒng）磁電（diàn）機一般采用直接起動（dòng）的方式。大功率的永磁電機，在變壓（yā）器容量足夠大的情況下（xià），而且對設備機械衝擊要求不（bú）嚴（yán）的情況下也可以直（zhí）接起動。否則，建（jiàn）議（yì）采用變頻（pín）器驅動的軟起動（dòng）方式。