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永磁同步電機用於電機改造的特點:
與普通電機相比,永磁電機有其自己的特點。
1. 轉速恒(héng)定,為同步轉速。轉速較普通電機稍高,比如普通電(diàn)機4極轉速為1400 ~1500 r/min,永磁同步電(diàn)機轉速就是1500r/min。
2. 功率因數高。永磁電(diàn)機在正(zhèng)常運轉時,轉子轉(zhuǎn)速和定子(zǐ)磁(cí)場(chǎng)轉速一致,轉子鼠籠條上沒有電流,定子上感應電流減小,因此功率因(yīn)數高。可以通過合理的設計,可使其工(gōng)作(zuò)在滯(zhì)後功率因數、單位功率(lǜ)因數和超前(qián)功(gōng)率因數。一般滯後功率因數都可以達到和超過0.95,大量使用永磁電機,可(kě)以省去無功功率補償器等設備。
3. 效(xiào)率高,特別是運行效率高。永(yǒng)磁電機正常運轉時,由於轉子上(shàng)有永磁體--釹鐵硼磁鋼,靠永磁體的磁場(chǎng)就可以保證電機的正(zhèng)常運(yùn)轉,因此轉子鼠籠條沒(méi)有電流,也(yě)就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有,因此效率較普通電機高的多。
4. 具有較寬的經濟運行範(fàn)圍(wéi)。普通電機的經濟運行範圍一般為額定負載的60~100%,低於60%的負載時(shí),電機的效率和功(gōng)率因數曲線下降很快(kuài),運行效率和功率因數(shù)很低。而永磁(cí)電機的經(jīng)濟運行範圍遠比普通電機寬,不僅在額定負載時效率很高,而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率,效(xiào)率曲線比較平滑,變化不大。電(diàn)機(jī)效率(lǜ)基本不低於(yú)額定效率的80%。而普通(tōng)電機在35%額定負載附近效率迅速下降,能效低至(zhì)30~40%。永磁電機在25%的負載時,功率因(yīn)數也可(kě)以達到0.9以上,越輕載功(gōng)率因數越高;而(ér)普通電機從額定負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下。
5. 體積小,重量輕。由於永磁電(diàn)機(jī)轉子上應用了稀土永磁材料,損耗低,效率(lǜ)和功率因(yīn)數高,達到同樣的功(gōng)率,在保證效率和功率因數的基礎(chǔ)上,體積可以做的(de)比普通電機小,重量可以(yǐ)輕。這在一些要求小機座號,做大功率的場(chǎng)合,具(jù)有普通(tōng)電機不可比擬的優勢。
6. 堵轉轉矩倍數高。普通(tōng)電機堵轉轉矩倍數一般(bān)是(shì)額定轉矩1.6~2.3倍,而永磁電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上,有些規格甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步起動永磁電機為(wéi)“高效高起動轉矩永(yǒng)磁同(tóng)步電機”,在一些設備上(shàng)如石油抽油機,此性能發揮了不錯(cuò)的效果。原來采用普通電(diàn)機的設備,起動轉矩要求高的情況下,很多采(cǎi)用(yòng)高滑差電機,但效率很低;再者(zhě)就是增大容量,以增大起動轉矩,但實際(jì)運行時,負載率很低,效(xiào)率和功率因數(shù)都(dōu)很低,造成設施和能源的浪費。而使用永磁電機,達到同樣的轉矩,就可以(yǐ)適當的減(jiǎn)小電機容量(liàng),永磁電機功率因數和效率都較高,節能效果就很明顯。
7. 可以實現低速高效率。普通電機10極以上的電機很少,不是技術上達(dá)不到,而是轉速越低,效率做(zuò)不高,而且機座(zuò)號做的很大,功率很小,這在以前被認為劃不來的事。而永磁電(diàn)機可以把極數做的很高,有24極的,甚至32極。轉速做的很低,可以對一些設備(bèi)采用直驅,省去減速設施,從節能的角度來講,這樣(yàng)可以提高效率。而且(qiě)永磁電機因為(wéi)轉子(zǐ)損耗(hào)小,雖然極數高,效率(lǜ)也可以做的很高,節能前景很好。
8. 永磁電機缺點是成本高,加工工藝複雜。由於使用了高性能的稀土永磁材料釹鐵硼,所以製造成本較高。永磁體放(fàng)置(zhì)在轉(zhuǎn)子內部,設計和安裝工藝複雜,也增加了製造(zào)成本。在(zài)這個方麵,國家為了鼓勵推(tuī)廣高效電機,實行惠民政(zhèng)策(cè)對此進行補貼。此外,我司也可以采(cǎi)用能源合(hé)同管理模式(shì)與用戶進行合作,電機成本費用由我司進行投資,用戶不(bú)需投入,隻(zhī)需分享節點收益即可!
9. 永磁電機的起動有自己的特點。永磁電機不可以采用如星--三角等降(jiàng)壓起動方式,因為(wéi)普通永磁電機(jī)(380V,50HZ),在電壓降(jiàng)低到330V時,起動困(kùn)難,轉子抖動厲害。小功率的永磁電機一般采用直接起動(dòng)的方式。大功率的永磁電機,在(zài)變壓器容量足夠大的情況下,而且對設備機械衝擊要求不嚴的情況下也可以直接起動。否則,建議采(cǎi)用變頻器驅(qū)動的軟起動方式。