益陽各（gè）類油壓機專用電動機製造及再製造

永磁同步電機用於電機改造的特點：

與（yǔ）普通電機相比，永磁電機有其自己的特點。

1. 轉速恒定，為同（tóng）步（bù）轉速。轉速較普通電機稍高，比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同（tóng）步電機轉速就是1500r/min。

2. 功率因數高。永磁電機（jī）在正常運轉時，轉子轉速和定子磁場轉速一致，轉子鼠籠條上沒有電流，定子上感應電流減小（xiǎo），因此功率因（yīn）數（shù）高。可以通（tōng）過合理的設計（jì），可使其（qí）工（gōng）作在滯後功率因數、單位功（gōng）率因數和（hé）超前功率因數。一般滯後功率因數都可以達到和超過0.95，大量使用永磁電機，可以省去（qù）無功功率補償器等設備。

3. 效率高，特別是運行效率高。永磁電機正常運轉時（shí），由於轉子上有（yǒu）永磁體--釹鐵硼磁（cí）鋼，靠永磁體的磁場就可以保證電機的正常運轉，因此轉子鼠籠條沒有（yǒu）電流，也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有，因此效率較普（pǔ）通（tōng）電機高的多。

4. 具有（yǒu）較寬的經濟運行範圍。普通電機的經濟運行範圍一般（bān）為額定負（fù）載的60~100%，低於60%的負載時，電機的效（xiào）率和功率因（yīn）數曲線下降很快，運行效率和功率因數很低。而（ér）永磁電機的經濟運行範圍遠比（bǐ）普通電機寬，不僅在額定負載（zǎi）時效率很高，而且在25~120%額定負載的範（fàn）圍內都有較高的效率，效率曲線比較平滑，變化不（bú）大。電機效率基本（běn）不低（dī）於額定效率的80%。而普通電機在35%額定負載附近效率迅速下降，能效（xiào）低（dī）至30~40%。永磁（cí）電（diàn）機在25%的負載時（shí），功率因數也可以達到0.9以上，越輕載功率因數越（yuè）高；而普通電機從額（é）定負載時（shí）的0.85左右迅（xùn）速下（xià）降到0.5以下。

5. 體積小，重量輕。由於永磁電機轉（zhuǎn）子上（shàng）應用了稀土永磁材料，損耗低，效率和（hé）功率因數高（gāo），達到同樣的功率，在保證效率和功率因數的基礎上，體積（jī）可以做的比普通電機小，重量可以輕。這在一些要求小機座號，做大功率的場合，具有普通電機（jī）不可比擬的（de）優勢（shì）。

6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機堵轉轉矩倍數一般是（shì）額定轉矩1.6~2.3倍（bèi），而永磁電機的堵轉（zhuǎn）轉矩一般可達2.4倍以上，有（yǒu）些（xiē）規格甚至可達到3.5倍以上。有些（xiē）場合稱異步起（qǐ）動永磁電機為“高效高起動轉矩永磁同步電機（jī）”，在（zài）一些設備上如石油抽油機，此性能發揮了不錯的效果。原來采用普通（tōng）電機的設備，起動轉矩要（yào）求高的情況下，很多采用高滑差電機，但效率很（hěn）低；再者（zhě）就是增（zēng）大容量，以增大起動轉矩，但實際運行時，負載率很低，效率和功率因數都很低，造成設施和（hé）能源的浪費（fèi）。而使用永磁電機，達到同樣的轉矩，就可以適當的減小電機容量，永磁電機功率因數和效率都較高，節能效果就很明顯。

7. 可以實（shí）現低速高效率。普通電機（jī）10極以上的電機很少（shǎo），不是技術上達不到，而是轉速越低，效（xiào）率（lǜ）做不高，而且機座號做的很大，功率很小（xiǎo），這（zhè）在以前被認為劃不來的事。而永磁電機（jī）可以把極數做的很高，有24極的，甚至32極。轉速做的（de）很低，可以對一些設備采用直驅，省（shěng）去減速（sù）設施，從節能（néng）的角度來講（jiǎng），這樣可以提高效率。而且永磁電機因為轉子損耗小，雖然極數（shù）高，效率也可以做的很高（gāo），節能前（qián）景很（hěn）好。

8. 永磁電機缺點是成本高（gāo），加工工藝複雜。由（yóu）於使用了高性能的稀土永磁材料釹鐵硼，所以製造成本較高（gāo）。永磁體放置在轉子內部，設計和安裝工藝複雜，也增加（jiā）了製造（zào）成本。在這個方麵，國家為（wéi）了鼓勵推廣高效（xiào）電機，實行（háng）惠民政策對此進行補貼。此外，我司也可以（yǐ）采用能源合同管理模式（shì）與用戶進行合作，電機成本（běn）費用由我司進行投資，用戶不需投入，隻（zhī）需分享節點收益即可！

9. 永磁電機的起動有自（zì）己的特點。永磁電機不可以采用如星--三角等降壓起動方式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降低到330V時（shí），起動困難，轉子抖動厲害。小功率的永磁電機一（yī）般采用直接起動的方式。大功率的永磁電機，在（zài）變壓器容量足夠大的情況下，而且對設備機械衝擊要求不嚴的情況下也可以（yǐ）直接起動。否則，建議采（cǎi）用變頻器驅（qū）動的軟起動（dòng）方式。