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永磁同(tóng)步電機用於電機改(gǎi)造的特點:
與普(pǔ)通電機相比,永磁電(diàn)機有(yǒu)其自己的特點(diǎn)。
1. 轉速(sù)恒定,為同步轉速。轉速較普通電機(jī)稍高,比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min,永(yǒng)磁同步電機轉速就是1500r/min。
2. 功(gōng)率因數高。永磁電機在正常(cháng)運轉時,轉子轉速和定子磁場轉(zhuǎn)速一致,轉子鼠籠條上沒有電流,定子上感應電(diàn)流減小,因此功率因數高(gāo)。可以通過合(hé)理的設計,可使其工作在滯後功率因數、單位功率因數和超前功率因數。一般滯後功率因數都可以(yǐ)達到和超過0.95,大量使用永磁電機,可以省去無功功率補償器等設(shè)備。
3. 效率高,特別(bié)是運行(háng)效率高(gāo)。永磁電機正常運轉時,由於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼,靠永磁體的磁場就可以(yǐ)保證電機的正(zhèng)常運(yùn)轉,因(yīn)此轉子鼠籠條沒有電流,也(yě)就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有,因此效(xiào)率較普通電機(jī)高的多。
4. 具有較寬的經濟運行範圍。普通電機的經濟運行範圍一般為額定負載的60~100%,低於60%的負(fù)載時,電機的效率和(hé)功率因數曲線下降很(hěn)快,運行(háng)效(xiào)率和功率因數很低。而永磁電機的經濟運行範圍遠(yuǎn)比普通電機寬,不僅在額定負載時效率很高(gāo),而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率,效率曲線比較平滑,變化不大。電(diàn)機效率(lǜ)基本不低於額定效率的80%。而普通電機在35%額定負載附近效率迅速下降,能效低至30~40%。永磁電機在(zài)25%的負載時,功率因數也可以達到0.9以上,越輕載功(gōng)率(lǜ)因數越高;而(ér)普通電機從額定(dìng)負載時的(de)0.85左右迅速下降到0.5以下。
5. 體積小(xiǎo),重量輕。由(yóu)於永磁電機轉子上(shàng)應用了稀土永磁材料,損耗低,效率和功率因數高(gāo),達到同樣的功率,在保證效率和功率因數的基礎上,體積可以做的比普通電機小,重量可以輕。這在(zài)一些要(yào)求小機座號,做大(dà)功率的場合,具(jù)有普通電機不可比擬的優勢。
6. 堵(dǔ)轉轉矩倍數(shù)高(gāo)。普通電機堵轉轉矩倍數一般是額定(dìng)轉矩1.6~2.3倍,而(ér)永磁電機的堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩一般可達2.4倍以上,有些規格甚(shèn)至可達到3.5倍(bèi)以(yǐ)上。有些場(chǎng)合稱(chēng)異步起動永磁電機為“高效高起動轉矩(jǔ)永磁同步電機”,在一些設備上如石油抽油機,此性能發揮了不錯的效果。原來采用普通電機的設備,起動轉矩要求高的(de)情(qíng)況(kuàng)下,很多采用高滑差電機,但效率很低;再者就(jiù)是增(zēng)大容量,以增大起動轉矩,但實際(jì)運(yùn)行時,負載率很低,效率和(hé)功率因數都很低,造成(chéng)設施和能源的浪費。而使用永磁電機,達到同樣的轉矩,就可以適當的減(jiǎn)小電機容量,永磁電機功率(lǜ)因數和效率都較高,節能效果就很明顯。
7. 可以實現低速高效率。普通電機10極以上的電機很少,不是技術上達不(bú)到,而是轉速越低,效率做不高,而且機座號做的很大,功率很小,這在以前被認為劃不(bú)來的事。而永磁電機可以把極數做的很高,有24極的,甚至32極。轉速做的很低,可以對一些設備采用直驅,省去減(jiǎn)速設施,從節能的角度來講,這樣可以提高效(xiào)率。而且永磁電機因為(wéi)轉(zhuǎn)子損耗小,雖然極數高,效率也可以做的很高(gāo),節能前景很好。
8. 永磁電機缺點是成(chéng)本高(gāo),加工工藝複雜。由於使用了高性能的稀土永磁材料釹鐵硼,所以製造成(chéng)本較高。永磁體(tǐ)放置在轉子內部,設計和安裝工藝複雜,也增加了製造成本(běn)。在這(zhè)個方麵,國家為了(le)鼓勵推廣高(gāo)效電機,實行惠民政策對此進(jìn)行補貼。此外,我司也可以采用能源合同管理模式與用戶進行合作,電機成本費用由我司進行投資,用戶不需投入,隻需分享節點收益即可!
9. 永磁電機的起動有(yǒu)自己的特點。永磁電(diàn)機不可以采用如星--三(sān)角等(děng)降壓起動方式,因為普通永磁電機(380V,50HZ),在電壓降低到330V時,起(qǐ)動困難,轉(zhuǎn)子抖動厲害。小(xiǎo)功率(lǜ)的永磁電機一般采用直接起動(dòng)的方式。大功率的永磁(cí)電機,在變(biàn)壓器容量(liàng)足夠(gòu)大的情況下,而且對設備機械衝擊(jī)要求不(bú)嚴的情況下也可以直接起動。否(fǒu)則,建(jiàn)議采用變頻器驅(qū)動的(de)軟(ruǎn)起動方式。