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永磁同步電機用於電機改造的特點:
與普通(tōng)電機(jī)相比,永磁電(diàn)機有其自己的(de)特點。
1. 轉速恒定,為同步轉速。轉速較普通電機稍高,比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min,永磁同步電機轉速就是1500r/min。
2. 功率因數高。永磁電機在正常運轉(zhuǎn)時,轉子轉速和定子磁場(chǎng)轉速(sù)一致(zhì),轉子鼠籠條上沒有電流,定子上感應電流減小,因此功率因數高。可以通過合理的設計,可(kě)使其工作在滯後功率因數、單(dān)位功(gōng)率因數和超前功率因數。一般滯後功率因數都可以達到和超過(guò)0.95,大量使用永磁電機(jī),可以省去無功(gōng)功(gōng)率補償器等設備。
3. 效率(lǜ)高(gāo),特別是運行效率高。永磁電機正常(cháng)運轉時,由於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼,靠永磁體的(de)磁場就(jiù)可以(yǐ)保(bǎo)證電(diàn)機的正(zhèng)常運轉,因此轉子鼠籠(lóng)條沒有電流,也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有,因此效率較普通電機高的多。
4. 具有(yǒu)較寬(kuān)的經濟運行範(fàn)圍。普通電機的經濟(jì)運行範圍一般為額(é)定負載的60~100%,低於60%的負載時,電機的效率和功率因數曲線下降很快,運行效率和功(gōng)率因數很(hěn)低。而永磁電機的經濟運行(háng)範圍遠比(bǐ)普通電機寬,不(bú)僅在額(é)定負載時效率很高,而且在(zài)25~120%額定負載的(de)範圍內都有較高的效率,效率曲線比較平滑,變化不大。電機(jī)效率基本不低於額(é)定效率的80%。而普通電(diàn)機(jī)在(zài)35%額定負(fù)載附近效率迅速(sù)下降,能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載時,功率因數也可以達到0.9以上(shàng),越輕載功率因數越高;而普通電機從額(é)定負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下。
5. 體積小,重量輕(qīng)。由於永磁電機轉子上應用了稀土永磁材(cái)料,損耗低,效率(lǜ)和功率因數高,達到同樣的功率,在保證效率和功率因數的基礎上,體積可(kě)以做的比普(pǔ)通(tōng)電機小,重量可以輕。這(zhè)在一些要求小機座號,做大功率的場合,具有普通電機不(bú)可(kě)比擬的優勢。
6. 堵轉轉(zhuǎn)矩(jǔ)倍數高。普通(tōng)電機堵轉(zhuǎn)轉矩倍數一般是(shì)額定轉矩1.6~2.3倍,而永磁電機的(de)堵轉轉矩一般可(kě)達2.4倍以上,有些規(guī)格甚(shèn)至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步起動永磁電(diàn)機為“高效高起動轉矩永磁同步電機”,在一些設備上如石油抽油機(jī),此性能發揮了不錯的(de)效果。原來采用普通電機的設備,起動轉矩要求高的情況下,很多采用高滑差電機,但效率很低;再者就是增大容量,以增大起動轉矩,但實際運(yùn)行時,負載率很低,效率和功率因數都很低,造成設施和(hé)能源(yuán)的浪費。而使用永磁電機,達到同樣的轉矩,就可(kě)以適當(dāng)的減小電機容量,永磁電機(jī)功率因數和效率都較高,節能效果就很明(míng)顯。
7. 可以實現低(dī)速高效率。普通電機10極以上的電機很少,不是技術上達不到(dào),而(ér)是轉速越低,效率做不高,而且機座號做的很大,功率很小,這在以前被認為劃不來的事。而永磁電機可以把極數做的很高,有24極的,甚至32極。轉速做的很低,可以對一些(xiē)設備采用直驅,省去減速設施,從(cóng)節能的角(jiǎo)度來講,這樣可以提高效率。而且永磁(cí)電機因為轉子損耗小,雖然極數高,效率也可(kě)以做的很高,節能前景很好。
8. 永磁電機(jī)缺(quē)點是(shì)成本高,加工工藝(yì)複雜。由於(yú)使用了高性能的稀土永磁材(cái)料釹鐵硼,所以製造成本較高。永磁體放置在轉子內部,設計和安裝工藝複雜,也增(zēng)加了製造成本。在這個(gè)方麵,國家為了鼓勵(lì)推廣高效電(diàn)機(jī),實行惠民政策對此(cǐ)進行補(bǔ)貼。此外,我(wǒ)司也可以采用(yòng)能源合同管理模式與用戶進行合作,電機成本(běn)費用由我司進行投資,用戶不(bú)需投入,隻需分享節點收益即(jí)可!
9. 永磁電機的起動有(yǒu)自己的特點。永磁電機不可以采用如星--三(sān)角等(děng)降壓起動方式,因為普通永磁電機(380V,50HZ),在電壓(yā)降低到330V時,起動困難,轉子抖動厲害。小功率(lǜ)的永磁電機一般采(cǎi)用直接起動的方式。大功率的永磁(cí)電機,在(zài)變壓器容量足夠大的情況下,而且對設備機械衝擊要求不嚴的情況下也可以直接起動。否則,建議(yì)采用變頻器驅動的軟(ruǎn)起動方式。