銀川織布（bù）機專用電動機製造及再製造

永磁同步（bù）電機用於電機改造的特點：

與（yǔ）普通電機相比，永磁電機有其自己的特點。

1. 轉速（sù）恒定，為同步轉速。轉速較普通電機（jī）稍高，比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉速就是1500r/min。

2. 功率因數高。永磁（cí）電機在（zài）正常運轉時，轉子轉速和定子（zǐ）磁場轉速一致，轉子鼠籠條上沒有（yǒu）電流，定子上感應電流減小，因此功率因（yīn）數高。可以通過合理的設計，可使其工作在滯後功率因（yīn）數、單位功率因數和超前功率因（yīn）數。一般滯後功率因數都可以達到和超過0.95，大量使（shǐ）用（yòng）永磁電機，可以省去無功功率補償器等設備。

3. 效率高，特別是運行效率高。永磁電機正常運轉時，由於轉子上有永磁（cí）體--釹鐵硼磁鋼，靠永磁體的磁場就可（kě）以保證電機的正常（cháng）運（yùn）轉，因此轉子鼠籠條沒有電流，也就沒有繞組損耗（hào）。轉（zhuǎn）子鐵耗也沒有，因此效率較普通電機高的多。

4. 具有較寬的經濟運（yùn）行範圍。普通電機的經（jīng）濟運行範圍一般為（wéi）額（é）定負載的60~100%，低於60%的負載時，電機的效率和功率因數曲線下降很快，運行效率和功率因（yīn）數很低。而永磁電機的經濟運行範圍遠比普通電機寬，不（bú）僅（jǐn）在額定負載時效率很高，而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的（de）效率，效率曲（qǔ）線比較平滑，變化不大。電機效率（lǜ）基本不低於額定效（xiào）率的80%。而普（pǔ）通電機在35%額定負載附近效率迅速下降，能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載時，功率因（yīn）數也可以達（dá）到（dào）0.9以上，越輕載功率因數越高；而普通電機從額定負載時的0.85左（zuǒ）右迅速下（xià）降到0.5以（yǐ）下（xià）。

5. 體積小，重量輕。由於永磁電機轉子上應用了稀土永（yǒng）磁材料，損耗低，效率和功率因（yīn）數高，達到同樣（yàng）的功（gōng）率，在保證效率和（hé）功率因數的基礎上，體（tǐ）積可以（yǐ）做的比（bǐ）普通電機（jī）小，重量可以（yǐ）輕。這在一些要求小機座號（hào），做大功率的場合，具有普通電機（jī）不可比擬的優勢。

6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機堵轉（zhuǎn）轉矩倍數（shù）一般是額定轉矩（jǔ）1.6~2.3倍，而（ér）永磁電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上，有些規格甚（shèn）至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步起動（dòng）永磁電機為“高效高起動轉矩永磁同步電機”，在一些設備上如石油抽油機，此性（xìng）能發揮了不錯的效果。原來采（cǎi）用普（pǔ）通電機的設備（bèi），起動轉矩要求高的（de）情（qíng）況下，很多采用高滑差電機，但效率（lǜ）很低；再者就是增大容量，以（yǐ）增大起（qǐ）動轉矩，但實（shí）際運行時，負載率很（hěn）低（dī），效率和功率因數都很低，造成設施和（hé）能源的浪費。而使用永（yǒng）磁電機，達到同樣的（de）轉矩，就可以（yǐ）適當的減小電機容量，永磁電機功率因數和效率都較高，節能效果（guǒ）就很明顯。

7. 可以實現低速高效率。普通電機10極以上的電機很少（shǎo），不是技術上達不到，而是轉速越低，效率做不高，而且機座號做（zuò）的很大，功率很小，這在以前被認為（wéi）劃不來（lái）的事。而永磁電機可（kě）以把極數做的（de）很高，有24極（jí）的，甚至32極。轉速做的很低，可以對一些設備采（cǎi）用直驅（qū），省去減（jiǎn）速設施，從（cóng）節能的角度來講，這樣可以提高效率。而且永磁電機因為轉子損耗小，雖然極（jí）數高，效率也可以做的很（hěn）高，節（jiē）能前景很好。

8. 永磁電（diàn）機缺點是成本高，加工工藝複雜。由於使（shǐ）用了（le）高性能的稀土（tǔ）永磁材料釹（nǚ）鐵硼，所以製造成本較高。永磁體放置在轉子內部（bù），設計和（hé）安裝工藝（yì）複雜，也（yě）增加了製造成本。在這（zhè）個方麵，國家為了鼓勵推廣高效電機，實行惠民政策對此進行補貼。此外，我（wǒ）司也可以采用（yòng）能源（yuán）合同管理模式與用戶進行合作，電機成本費用由我司進行投資，用戶不需投入，隻需分享節點收益即可！

9. 永（yǒng）磁電機的起動有自己的特點。永磁電機不可以采用如星--三角等降壓（yā）起動方式，因為普（pǔ）通永（yǒng）磁電機（380V,50HZ),在電壓降低到330V時，起動困難，轉子抖動厲害。小功率的永磁（cí）電機一般（bān）采（cǎi）用直接起動的方式。大功（gōng）率的永磁電機，在變壓器容量足夠大的情況下，而且對設備（bèi）機械衝擊要求不嚴的情（qíng）況下（xià）也可以直接起動。否則，建議采用變頻器驅（qū）動的軟起動方式。