銀川攪拌（bàn）機專用電動機

永磁同步電機用（yòng）於電機改造的特點：

與普通電機相比，永磁電機有其自己的特點。

1. 轉速恒定，為同步轉速。轉速較普通電機稍高，比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永（yǒng）磁同步電機轉速就（jiù）是1500r/min。

2. 功率因數高。永磁電機在正（zhèng）常運轉時，轉子轉速（sù）和定子（zǐ）磁場轉速一致，轉子鼠籠條上（shàng）沒（méi）有電流，定子上感應電流（liú）減小，因此功率因數高。可以通過合理的設計，可使其工作在滯後功率因數、單位功率因（yīn）數和超前功率因數。一般滯後功率因數都可以達到和（hé）超過0.95，大量使用永磁（cí）電機，可以省去（qù）無功功率補償器等設備。

3. 效率高，特別是運行效率高。永磁電機正常運轉時，由於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼，靠永磁體的磁場就可以保證電（diàn）機的正常運轉，因此轉子鼠籠條（tiáo）沒有（yǒu）電流，也就沒（méi）有繞組損耗。轉（zhuǎn）子鐵耗也沒有，因此效率較普通電機高的多（duō）。

4. 具有較寬的（de）經濟（jì）運行範圍。普通電（diàn）機的經濟運行（háng）範圍一般為額定負載的60~100%，低於（yú）60%的負載時（shí），電機的效率（lǜ）和功率因數曲線下降很快，運行效率和功率因數很低。而永磁電機的經濟運行範圍遠比普通電機寬，不僅在額定負載時效率很高，而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率，效（xiào）率曲線比較平（píng）滑（huá），變（biàn）化不大。電機（jī）效率基（jī）本（běn）不低於額定效率的80%。而普通（tōng）電機在35%額定負載（zǎi）附近效率（lǜ）迅速下降，能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載時，功率因數也可以達到0.9以上，越輕載功率因數越高；而普通電機從（cóng）額定負載時的0.85左右迅速下（xià）降到0.5以下。

5. 體積小，重（chóng）量輕。由於永磁電機轉子上應用了稀土永磁（cí）材料，損耗低，效率和（hé）功率因數高，達到（dào）同（tóng）樣的功率，在保證效率和功率因數的（de）基礎上，體積可以做的比（bǐ）普通電機小，重量可以輕。這在一些要求小機（jī）座號，做大功率的場合，具有（yǒu）普通電機不可比（bǐ）擬的優勢。

6. 堵轉轉矩倍數高。普（pǔ）通電（diàn）機堵轉轉矩倍數一般是額定（dìng）轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機的堵轉轉矩（jǔ）一（yī）般可達2.4倍以上，有些規格甚至可達到3.5倍以上。有些場合（hé）稱異步起動永磁電機為“高效高起動轉矩（jǔ）永磁同步電機”，在一些設備上如石油抽油機，此性能發揮（huī）了不錯的效果。原來采用普通電機的設備，起動轉矩要求高的情況下，很多采（cǎi）用高滑差電機（jī），但效率很低；再者就是增大容量，以增大起動（dòng）轉矩，但實際運行時，負（fù）載率很低，效（xiào）率和功率因數都很低，造成設施（shī）和能源的浪費。而使用永磁電機，達到同樣的轉矩，就可以適當的減小電機容量，永磁電機功（gōng）率因數和（hé）效率都較高（gāo），節能效果就很明顯。

7. 可以實現低速（sù）高效率。普通電機10極以上的電機很少，不是技（jì）術上（shàng）達不到，而是轉（zhuǎn）速越（yuè）低，效率做不高，而且機座號做的很大，功率很小，這在以前（qián）被認為劃不來的事。而永磁電機可以把極數做的很高，有24極的，甚（shèn）至32極。轉速做（zuò）的（de）很低，可以對一些設備采（cǎi）用直驅（qū），省去減速（sù）設施，從節能的角度來講，這樣可以提高效率。而且永磁電機（jī）因為轉子損耗小，雖然極數高，效（xiào）率也可以做的很高，節能前景（jǐng）很（hěn）好。

8. 永磁電機缺（quē）點是成本高，加工工藝複（fù）雜。由於（yú）使用了高性能的稀土永（yǒng）磁材料釹鐵硼，所以製造成本較高。永（yǒng）磁（cí）體放置（zhì）在轉子內部，設（shè）計和安裝工藝複雜，也增加了製造成本。在這個方麵，國家為（wéi）了鼓勵推廣（guǎng）高效（xiào）電機，實行惠民政策對此進行補貼。此外，我司也（yě）可以采用能源合同管理模式與用戶進行合作，電機（jī）成本費（fèi）用由我司進行投資，用（yòng）戶不需投入，隻（zhī）需分享節點收益即可！

9. 永磁電機的起動有自己的特點。永磁電機不可以采用如星--三角等降（jiàng）壓起動方式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降低（dī）到330V時，起動困難，轉子抖動厲害。小功率的永磁電機一般采用直接起動的方式。大（dà）功率的永磁電機，在（zài）變壓器容量（liàng）足夠大的情況下，而且對設備機械衝擊要求不嚴的情況下（xià）也可以直接起動。否則，建議采用變（biàn）頻器驅動的軟起動（dòng）方式。