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永磁同步電(diàn)機用於電機改造的特點(diǎn):
與普通電機相比,永磁電機有其自己的特點。
1. 轉速恒定,為同(tóng)步轉速。轉速較普通電機稍高,比如普通(tōng)電機4極轉速為1400 ~1500 r/min,永磁同步電機轉速就(jiù)是1500r/min。
2. 功率因數高。永(yǒng)磁電機在正常運轉時,轉子轉速和(hé)定(dìng)子磁場轉速一致,轉子鼠籠條上沒有電流,定子上感應電流減(jiǎn)小(xiǎo),因此功率因數高。可以(yǐ)通過合理的設(shè)計,可使其工作在滯後功率因數、單位功率因數和(hé)超前功率因數。一般滯後功率因數都可以達(dá)到和超過0.95,大量使(shǐ)用永磁電機,可以省去無功功率補償器(qì)等設備。
3. 效率高,特別是運行效率高。永(yǒng)磁電機正常運轉時,由於轉(zhuǎn)子上有永磁體--釹鐵(tiě)硼磁鋼,靠永磁體的磁場就可以保證電機的正常運轉,因此(cǐ)轉子鼠籠條沒有電流,也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也(yě)沒有,因此效率較普通電機高的多。
4. 具(jù)有較寬的經濟運行範圍。普通電機的經濟運行範(fàn)圍一般為額定負載的60~100%,低於60%的負載時(shí),電機的效率和功率因數(shù)曲線下降很快,運行(háng)效率和功率因數很低。而永磁電(diàn)機的經(jīng)濟(jì)運行範圍遠比普通電機寬(kuān),不僅在額定負載時效率很高,而且在(zài)25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率,效率曲線比較平滑,變化不(bú)大。電(diàn)機效率(lǜ)基本(běn)不低於額定效率的(de)80%。而普通電機在35%額定(dìng)負載附近效率迅速下降,能效低(dī)至30~40%。永磁電機在(zài)25%的負載時,功率因(yīn)數(shù)也(yě)可以達到0.9以上,越輕載功率因數越高;而普通(tōng)電機從額定負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下。
5. 體(tǐ)積小,重量輕。由於永磁電(diàn)機轉子上應用了稀土永磁材料,損耗低(dī),效率和功率因數高(gāo),達到同樣的功率(lǜ),在保證效率和功(gōng)率因數的基礎上,體(tǐ)積可以做的比普通電機小,重量可(kě)以輕。這在一些要求小機座號,做大功率(lǜ)的場合,具有普(pǔ)通電機不可比擬的優勢。
6. 堵轉轉矩倍數高。普(pǔ)通電機堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍(bèi),而永磁電機的堵轉轉矩一般可達(dá)2.4倍(bèi)以上,有些規(guī)格甚至(zhì)可達到3.5倍(bèi)以(yǐ)上。有些場合(hé)稱異步起動永磁電機為“高效高起動轉矩永磁(cí)同步電機”,在一些設備上如石油抽油機,此性能發揮了不錯的效(xiào)果。原來(lái)采用普(pǔ)通(tōng)電機(jī)的設備,起動轉矩要求高的情況下,很多采用(yòng)高滑差電機,但效率很低;再者就是增(zēng)大容量,以增大(dà)起(qǐ)動轉矩,但實際運行時,負載率很低,效率和功率因數都很(hěn)低,造成設施和能源的浪費。而(ér)使用永磁電機,達到(dào)同樣的轉矩,就可以適當的減小電機容量,永磁電機功率因(yīn)數和效率都較高,節(jiē)能效果就很明顯(xiǎn)。
7. 可以實現低速高效率。普通電機10極以上的電機很少,不是技術上達不到,而是轉速越低,效率做不高,而且(qiě)機座號做的很大,功(gōng)率很小(xiǎo),這在(zài)以前被認為劃不來的事(shì)。而永磁電機可以把極(jí)數做的很(hěn)高,有24極的,甚至32極。轉速做的很低,可以對一些設備采用直驅,省去減速設施,從節能的角度來講,這樣可以提高效率。而且(qiě)永磁(cí)電機因為(wéi)轉子損耗小,雖然極數高,效率也可以(yǐ)做的很高,節能前(qián)景很好。
8. 永磁電機缺點是成本高,加工(gōng)工(gōng)藝複雜。由於使用了高性能的稀土永磁材料釹鐵硼,所以製造成本較高。永磁體放(fàng)置在轉子內部,設計和安裝工藝複雜,也增加了製造成本。在這個方麵(miàn),國家為了鼓勵推廣高效電機,實行惠民政策對此進行補貼。此外,我司也可以(yǐ)采用能源合同管理模式(shì)與用戶進行(háng)合作,電機成本(běn)費用由我(wǒ)司(sī)進行投資,用戶不需投入,隻需分享節點收益即可!
9. 永磁電機的起動有自己的特點。永磁電機(jī)不可以采用如星--三角等降(jiàng)壓起動方式,因為普通永(yǒng)磁(cí)電機(380V,50HZ),在電壓降低到330V時,起動困難,轉子(zǐ)抖動厲害。小功率(lǜ)的永磁電機一(yī)般采用直(zhí)接起動的方式。大功率的永磁電機(jī),在(zài)變壓(yā)器容量足夠大的情況下(xià),而且對設備機械衝擊要求不(bú)嚴的情況下也可以直接起動。否則(zé),建議采用變頻(pín)器驅動的軟起動方式。