鹽城各類油壓機專用電動機製造及再製造

永磁同步電（diàn）機用於電機（jī）改造（zào）的（de）特點：

與普（pǔ）通電機相比，永磁電機有其自己的特點。

1. 轉速（sù）恒定，為同步轉速。轉速較普通電機稍高，比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁（cí）同（tóng）步電機轉速就是1500r/min。

2. 功率因數高。永磁電機在正常運轉時，轉子轉速和（hé）定子磁場轉速一致，轉（zhuǎn）子鼠（shǔ）籠條上（shàng）沒有電流，定子上感應電流減小，因此功率因數高。可以通過合理的設計，可使其工作在滯後功率因數、單位（wèi）功率（lǜ）因數和超前功率因數（shù）。一般滯後功率因數都可以（yǐ）達到和超過0.95，大量使用（yòng）永磁電機，可以省去無功功率補償器等設備。

3. 效率高，特別是運行效率高。永（yǒng）磁電機正（zhèng）常運轉時，由於轉子（zǐ）上有永磁體--釹鐵（tiě）硼磁鋼（gāng），靠永磁體的磁場就可以保證電機（jī）的正常運轉，因此轉子鼠籠（lóng）條沒（méi）有電（diàn）流，也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有，因此效率較（jiào）普通（tōng）電機高的多。

4. 具有較寬（kuān）的經濟運行範圍。普通（tōng）電機（jī）的（de）經（jīng）濟運行範圍一般為額定負載的60~100%，低於（yú）60%的負載（zǎi）時，電機的效率和功率因數曲線（xiàn）下降很快，運行效率和功率因數很低。而永磁電機的經濟運行範圍遠比普通電機寬，不僅在額定負載時效率很高，而且在25~120%額定負載（zǎi）的範圍內都有較高的效率，效率曲線比較平（píng）滑，變化不大。電機效率基本不低於額定效率（lǜ）的80%。而普通電（diàn）機在35%額定負載附近效率迅速下降，能效低至30~40%。永磁（cí）電機在25%的負載時，功率因數也可以達到0.9以上，越輕載（zǎi）功率（lǜ）因數越高；而普通電機從（cóng）額定負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下（xià）。

5. 體積小（xiǎo），重量輕。由於永磁電機轉子上應用了稀土永磁材料，損耗低，效率和功率因數（shù）高，達到同樣的功率，在保證效率和功率因數的基礎上，體積（jī）可以做的比普通（tōng）電機小，重量可以輕。這在一些要求小機座號，做大功率的場合，具有（yǒu）普通電機不可比擬的優勢。

6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍，而永磁電（diàn）機的堵（dǔ）轉轉矩一般可達（dá）2.4倍以上，有些規格甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步起動永磁電（diàn）機為“高效高起動轉矩永磁同步電機”，在一些設備上（shàng）如（rú）石油（yóu）抽油機（jī），此性能發揮了不錯的效果。原來采（cǎi）用普通電機的設（shè）備，起（qǐ）動轉矩要（yào）求高的情（qíng）況下，很多采用高滑差電機，但效率很（hěn）低；再者就是增大容量，以增大起動轉矩，但實際運（yùn）行時，負載率很低，效率和功率因數都很低，造成設施和能源的浪費。而使用永磁電機，達到同樣的轉矩，就可以適當的減小電機容量，永磁電機功率因數和效率都較高，節能（néng）效果就很明顯。

7. 可以實現低（dī）速高效率。普通電機10極（jí）以上的電機很少，不是技術上達（dá）不到，而是（shì）轉速越低，效率（lǜ）做不高，而且機座（zuò）號做的（de）很（hěn）大，功率（lǜ）很小，這在以前被認為劃不來的事。而永（yǒng）磁電機可以把極數做的很高，有24極的，甚至32極。轉速做的（de）很低，可以對一些設備采用直驅，省（shěng）去減速設施，從節能的角度來講，這樣可以提高效率。而且（qiě）永磁電機因（yīn）為轉子損耗小，雖然極數高（gāo），效率也可（kě）以做的很（hěn）高，節能前景很好。

8. 永磁電機缺點是成本高，加工工藝複雜。由（yóu）於使（shǐ）用了高性能的稀土永磁材料釹鐵硼，所以製造成本較高。永（yǒng）磁體放置在轉子內部，設計和安裝工藝複雜，也增加了製造成本。在這個方麵，國家為了鼓勵推廣高效電機（jī），實行惠民（mín）政策對此（cǐ）進行補貼。此外，我司也可（kě）以采用能源合（hé）同管理模式（shì）與用戶進行合（hé）作（zuò），電機成本費用由我（wǒ）司進行投資，用戶不需投入，隻需分享節點收（shōu）益（yì）即可！

9. 永磁電機的（de）起動有自己（jǐ）的特點。永磁電機不可以采用如（rú）星--三角等降壓起動方（fāng）式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降低到330V時，起動困（kùn）難，轉子抖動厲害。小功率的永磁電機一般采用直接（jiē）起動的（de）方式。大功率的永磁電機，在變壓器容（róng）量足夠大的情況下，而且對（duì）設備機械衝擊要求不嚴的情（qíng）況下也可以直接起（qǐ）動。否則，建議采用變頻器驅動的軟起動（dòng）方式（shì）。