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永磁同步電機用於電機改造(zào)的(de)特點:
與普通(tōng)電機相比,永磁電機有其(qí)自己的特點。
1. 轉速恒定,為同步轉速。轉速較普通電機稍高,比如(rú)普通電機4極(jí)轉速為(wéi)1400 ~1500 r/min,永(yǒng)磁同(tóng)步電機轉速(sù)就是1500r/min。
2. 功率因(yīn)數高(gāo)。永磁電機在(zài)正常運轉時,轉子轉速和定子磁場轉速(sù)一致,轉子鼠籠條(tiáo)上沒有電流,定子上感應電流減小,因此功率因數高。可以通過合理的設計,可使其工作在滯後功率因數、單位功率因數和超前功(gōng)率因數(shù)。一般滯後(hòu)功率因數都可以達到和超過(guò)0.95,大量使用永磁電(diàn)機,可以省去無功功率補償(cháng)器等設備。
3. 效率高,特別是運行效率(lǜ)高。永磁電機正常運轉時,由於轉子上有永磁體--釹鐵(tiě)硼磁鋼,靠永磁體的磁場就可以保證電機的正常運轉,因此轉子鼠籠條沒有電流,也就沒有繞(rào)組損耗。轉子鐵(tiě)耗也沒(méi)有,因此效(xiào)率(lǜ)較普通電機(jī)高(gāo)的多。
4. 具有較寬的經濟運行範圍(wéi)。普通電(diàn)機(jī)的經濟運行範圍一般為額定負載的60~100%,低於(yú)60%的負(fù)載時,電機的效率和功率因數曲線下降很快,運行效率(lǜ)和功率因數很低。而永磁電機的經濟運行範圍遠比普通電機寬,不僅(jǐn)在額定負載時效率很高,而且(qiě)在25~120%額定負載的(de)範圍內都有(yǒu)較高的效率(lǜ),效率曲線比較(jiào)平滑(huá),變化不大。電機效(xiào)率基本不低於額定效率(lǜ)的80%。而(ér)普通電機在35%額定負載附近效率迅速下降,能效(xiào)低至30~40%。永磁電機在25%的負載時,功率(lǜ)因數也可以達到0.9以上,越輕載功率因數越(yuè)高;而普通電機從額定負載時的0.85左右迅速下降到(dào)0.5以下。
5. 體積小,重量輕。由於永磁電(diàn)機轉子上應用了稀土永磁材料,損耗低,效率(lǜ)和功率因數高(gāo),達到同樣的功率,在保證效率和功率因數的基礎(chǔ)上,體(tǐ)積可以做的比普通電機(jī)小,重量可(kě)以輕。這在一些要求小機座號,做大功率的場合,具有普通電(diàn)機(jī)不可比擬(nǐ)的優勢。
6. 堵轉轉矩倍(bèi)數高。普(pǔ)通電機堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍,而永磁電機(jī)的堵(dǔ)轉(zhuǎn)轉矩一般可達2.4倍以上,有些規格(gé)甚至(zhì)可達到(dào)3.5倍以上(shàng)。有些場(chǎng)合稱異步起(qǐ)動永磁電機為“高效高起動轉矩永(yǒng)磁同步電機”,在一些設備上如石油抽油機,此性(xìng)能發揮了不(bú)錯的效果。原來采用普通電機的設備,起(qǐ)動轉矩要求高的情況下,很多(duō)采用(yòng)高滑差電機,但效率很低;再者就是增大容量,以增大起動轉矩,但實際運行時,負(fù)載率很低,效率和功率因數都很低,造成(chéng)設施和能源的浪費。而使用永磁電機,達到同樣的轉矩,就可(kě)以(yǐ)適當的減小電機容量(liàng),永磁電機功率(lǜ)因數和效率都較高(gāo),節能效果就很明顯。
7. 可以實現低速高效率。普通電機10極以上的電機很少,不是技術上達不到,而是轉速(sù)越低,效率做不高,而且機座號做的很大,功率很小,這在以前被認為劃不來的事。而永(yǒng)磁電機可以把極數做的很高,有24極的,甚(shèn)至32極。轉速做的很低,可以對一些設備采用直驅,省去減速設施,從節能(néng)的角度來講,這(zhè)樣可以提高效率。而且永(yǒng)磁電機因為轉子損耗小,雖然極數高,效率也(yě)可以做的很高,節能前景很好。
8. 永磁電機缺點是成本高,加(jiā)工工藝複雜。由於使用了高性能的稀土永磁材料釹鐵硼,所以製造成本(běn)較高。永磁(cí)體放置在轉子內部,設計和安裝工藝複雜,也增加了製造(zào)成本。在這個方麵,國家為了鼓勵推廣高(gāo)效(xiào)電機,實(shí)行惠民政策對此進行補貼。此外,我司也可以采用能源合同管(guǎn)理模式與用戶進行合作,電(diàn)機成本費用由我司進(jìn)行投資,用戶不需投入,隻需分享節點收益即可!
9. 永磁電機的起動有自己的特點。永磁電機不可以采用如星(xīng)--三角等(děng)降壓起(qǐ)動方式,因為普通(tōng)永磁電機(380V,50HZ),在電壓降低到330V時,起動困難,轉子抖動厲害。小功率的永磁電機一般采用直接起動的方式。大功率的永磁電(diàn)機(jī),在變壓器容量足(zú)夠大的情況下(xià),而且(qiě)對設備機械衝擊要求不嚴的情況下也可以直(zhí)接起動。否則,建議采(cǎi)用變頻器驅動的軟起動方式。