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永(yǒng)磁同步電機(jī)用於電機改造的特點:
與普通(tōng)電機相比,永磁電機有其自己的(de)特點。
1. 轉速恒定,為同步(bù)轉速。轉速較普通電機稍(shāo)高,比如(rú)普通電機4極轉速(sù)為1400 ~1500 r/min,永磁同步電機轉速就(jiù)是1500r/min。
2. 功率因(yīn)數高(gāo)。永磁電機在正常運轉時,轉子轉速和定(dìng)子磁場轉速一致,轉子鼠籠(lóng)條上沒有電流(liú),定(dìng)子上感應電流減小,因此功率因數高。可以通過合理的設計,可使其工作在滯後功率因數、單(dān)位功率因數(shù)和超前功率(lǜ)因數。一般滯後功率因數都可以(yǐ)達到和超過0.95,大量使用永磁電機,可以省去無功功率補償器等(děng)設備。
3. 效率高,特別是運行(háng)效率高。永磁電機正常運轉時,由於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼,靠永磁體的(de)磁場就可以保證電機的正常運轉,因此轉子鼠籠條(tiáo)沒有電流,也就沒(méi)有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有,因(yīn)此(cǐ)效率較普通電機高的多。
4. 具有較寬(kuān)的經濟運行範圍。普通電機的經濟運行範(fàn)圍一般為額定負載的(de)60~100%,低於60%的負載時,電機(jī)的效率和功率因數(shù)曲線下(xià)降很快,運行效率(lǜ)和功率因數很低。而永磁電機的經濟運行範圍遠(yuǎn)比普通電機寬,不僅在額定負載時效率很高,而且(qiě)在25~120%額定負載的範圍內都有(yǒu)較高的效率(lǜ),效率(lǜ)曲線比較平滑,變化不大。電機效率基本不低於額定(dìng)效率的80%。而普(pǔ)通電機在35%額定負載附近效率迅速下降,能(néng)效低至30~40%。永(yǒng)磁電機在25%的負載時,功率因數也可以達到0.9以上,越輕載功率因數越高;而普通電機從額定負載時的0.85左右迅速下降到0.5以(yǐ)下。
5. 體積小,重量輕。由於永磁電機轉子上應用了稀土永磁材(cái)料,損耗低,效率和功率因數(shù)高,達(dá)到同樣的功率,在保證效率和功率因(yīn)數(shù)的基礎上,體積可以做的比普通電機小(xiǎo),重(chóng)量可以輕。這在一些要求小(xiǎo)機座(zuò)號,做大功率的場合,具有普通電機不(bú)可比擬的優勢。
6. 堵轉轉(zhuǎn)矩倍數高。普通電機堵轉(zhuǎn)轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍,而永磁電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上,有些規格甚至可達到3.5倍以(yǐ)上。有(yǒu)些場合稱異步起動永磁電機為“高效高起動轉矩(jǔ)永磁同步電機”,在(zài)一些設備上如石油(yóu)抽油機(jī),此性能發(fā)揮了不錯的效果。原來采(cǎi)用(yòng)普通電機的設備,起動轉矩(jǔ)要求(qiú)高的情況下,很多采用高(gāo)滑差電機,但效率很低;再者就是增大容量,以增大起動轉矩,但實際運行時,負載率很低,效率和功(gōng)率因數都很低,造成設施和能源的浪費。而使用永磁電機,達到同樣的轉矩,就可以適當的減小電機容量,永磁電機功率因數和(hé)效率都較高,節能效果(guǒ)就很明顯。
7. 可以實(shí)現低速高效率。普通電機10極以上的電機(jī)很少,不是技術(shù)上達不(bú)到(dào),而是轉速越低,效率做不(bú)高,而且機座號做的很大,功率很小,這在以前被認為劃不來的事。而(ér)永磁電(diàn)機可以把極數做的很高,有24極的,甚至32極。轉速做的很低,可以對一些設備采(cǎi)用直驅,省去減速(sù)設施,從節能的角(jiǎo)度來講,這樣可以(yǐ)提高效率。而且永磁電機因為轉子損耗(hào)小,雖然極數高,效(xiào)率也可以做的很高,節能前景很好。
8. 永磁電機缺點是成本高,加工工藝複雜。由於使用了高性能的稀土永(yǒng)磁材料釹鐵硼,所以(yǐ)製造成本較高。永磁體放置在轉子內部(bù),設計和安裝工藝複雜,也增(zēng)加了製造成本。在這個方麵,國家為(wéi)了(le)鼓(gǔ)勵推廣高效電機,實(shí)行惠民政策對此進行補貼。此外(wài),我司也可以采用能源合同管理模式與用(yòng)戶進行(háng)合作(zuò),電機成(chéng)本費用由我司進(jìn)行投資,用戶不需投入,隻需分享節(jiē)點收益(yì)即可!
9. 永磁電機的(de)起動(dòng)有自己的特點。永磁電機不可以采用(yòng)如星(xīng)--三角等降壓起動方式,因為普通永磁電機(380V,50HZ),在電壓降(jiàng)低到330V時,起動困難,轉子(zǐ)抖動厲害。小功率(lǜ)的永磁電機一般采(cǎi)用直接(jiē)起動的方式。大功率的永磁電機,在變壓器容量足夠大的情況(kuàng)下,而且對設備機械衝擊要求不嚴的情況下也可以直接起動(dòng)。否則,建議采用變頻器驅動的軟起動方式。