西藏各類皮帶運輸機專用電機製造及再製造

永磁同步電機用於電機改造的特點（diǎn）：

與（yǔ）普通電機相比，永磁電機有其自己的特點。

1. 轉速恒定，為同步轉速。轉速較普通電機稍高，比如普（pǔ）通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁（cí）同步電機轉速就是1500r/min。

2. 功率因數高。永磁（cí）電機在正常運轉時，轉子轉速（sù）和定子磁場轉速一致，轉子鼠籠條上沒有電流，定子上感應電流減小（xiǎo），因此功率因數高。可以通過（guò）合理的設計，可使其工作在滯後功率因數、單位功率（lǜ）因數和超前功率因數。一般滯後功率因數都可（kě）以達到和超過0.95，大量使用永（yǒng）磁電機，可以省去無（wú）功功率補償器等設備。

3. 效率高，特別是運行效率高。永磁電機正常（cháng）運轉時，由於轉子上（shàng）有永磁體--釹鐵硼磁鋼，靠永磁體的磁場就可以保證電機的正常運轉，因此（cǐ）轉子鼠籠條沒有電流，也就（jiù）沒（méi）有（yǒu）繞組損耗。轉子鐵耗也沒有，因（yīn）此效率較普通電機高的多。

4. 具有較寬的經濟運行範圍。普通電機的經（jīng）濟運（yùn）行（háng）範圍一般為額定負載的60~100%，低於60%的負載（zǎi）時，電機的效率和功率因數曲線下降很快，運行效率和功（gōng）率因數很（hěn）低（dī）。而永磁電機的經濟運（yùn）行（háng）範圍遠比普通電機寬，不僅在額定負載時（shí）效率很高，而且在25~120%額定負載（zǎi）的範圍（wéi）內都有較高的效（xiào）率，效率曲線比較平滑，變化不大。電（diàn）機效率基本不低於額定效率的80%。而普通電機在35%額定負載附近（jìn）效率迅速下降，能效低至30~40%。永磁電機在（zài）25%的負載時（shí），功率因數也可以達到0.9以上，越輕載功率因數（shù）越高；而普通電機從額定負載時的0.85左右迅速下降到（dào）0.5以下。

5. 體積小，重量輕。由於永磁電機轉子上應用了稀土永磁材料，損耗低，效率和功率因數高，達到同樣的功率，在（zài）保證效率和功率因數的基礎上，體積可以做的比普通電機小，重量可以輕。這在一些要（yào）求小機座號，做大功率的場合，具有普通電機不可比擬的優勢。

6. 堵轉轉矩（jǔ）倍數高。普通電機堵轉轉（zhuǎn）矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機的堵轉轉矩一般可（kě）達2.4倍以上，有些規格甚至可（kě）達到3.5倍以上。有些場合稱（chēng）異步起動永磁電機為“高效高起動轉矩永（yǒng）磁同步電機”，在一（yī）些設備上如石油抽油機，此性能發揮了不錯的效果（guǒ）。原來（lái）采用普通電機（jī）的設備（bèi），起（qǐ）動轉矩要求高的情況下，很多采用高滑（huá）差電機，但（dàn）效率很低；再者就（jiù）是增大容量，以增大起動轉矩，但實際運行（háng）時，負（fù）載率很低，效率和功（gōng）率因數都很低，造成（chéng）設施和能（néng）源的浪費。而使用永磁電機，達到同樣（yàng）的轉矩，就（jiù）可以（yǐ）適當的減小電機（jī）容量，永磁電（diàn）機功率因數和效率都較高，節（jiē）能效果就很明顯。

7. 可以實現低（dī）速高效率。普通電（diàn）機10極以上的電機很（hěn）少，不是技術上達不到，而是轉速越（yuè）低，效率做不高（gāo），而且機座號做的很大，功率很小，這在以前被認為劃不（bú）來的事。而永磁電機可以把極數做的很高，有24極的（de），甚至32極。轉速做的很低，可以對（duì）一些設備采用直驅，省去減速設施，從節能（néng）的（de）角度來講，這樣可以（yǐ）提高效（xiào）率。而且永磁電機因為轉子損（sǔn）耗小（xiǎo），雖然（rán）極數高，效率也可以做的很高（gāo），節能前景很好。

8. 永磁電（diàn）機缺點是成本高，加工工（gōng）藝複雜。由於使用了高（gāo）性能的稀土永磁材料釹鐵（tiě）硼，所以製造成本較高。永磁體放置在轉（zhuǎn）子內部，設計和安裝工藝複雜，也增加了製（zhì）造成本。在這個方麵，國家為了鼓（gǔ）勵推（tuī）廣高效電機，實行惠（huì）民政策對此進行補貼。此外，我司也可以采用能源合同管理模式與用戶進（jìn）行合作，電機成本費用由我司進行投資，用戶不需投入，隻需分享（xiǎng）節點收益即可！

9. 永磁電（diàn）機（jī）的起動有自己的特點。永（yǒng）磁電機不可以采用（yòng）如星--三角等降壓起動方式（shì），因為（wéi）普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降低到330V時，起動困難，轉子抖動厲害。小功率的永磁電機一般采用直接起動的方式。大功率的永磁電（diàn）機（jī），在變壓器容量足夠大（dà）的情況下，而且對設備機（jī）械衝擊要求不嚴的情況（kuàng）下也可以直接起動。否則，建議采用變頻器（qì）驅（qū）動的軟起動方式（shì）。