香港各類（lèi）刮板機專用電動機製造及再製造

永磁同步電機用於電機改造的特點：

與普通電機相比，永（yǒng）磁電機有其（qí）自己的特點。

1. 轉速恒定，為同（tóng）步轉速。轉速較普通電機稍高，比如普通電機（jī）4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步（bù）電機轉速就是1500r/min。

2. 功率因數高。永磁（cí）電機在正常運轉時，轉子轉速和定子磁場轉速一致，轉子鼠籠條上沒有電流，定子上感應電流減小（xiǎo），因此功率因數高（gāo）。可以通過合理的設計，可使其工作在滯後功率因數、單位功（gōng）率（lǜ）因數和超前功率因數。一般滯後功率因數都可以達到和超（chāo）過0.95，大量使用永磁（cí）電機，可以省去無功功率補償器等設備。

3. 效率（lǜ）高，特別是（shì）運行效率高。永磁電機正（zhèng）常運轉時，由於轉子上（shàng）有（yǒu）永磁體--釹鐵硼磁鋼，靠永磁體（tǐ）的磁場就可以保證電機的正常運轉，因此轉子鼠籠條沒有（yǒu）電流，也就（jiù）沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有，因此效率較普通電機高的多。

4. 具有較（jiào）寬的（de）經濟運行範（fàn）圍。普通電機的經濟運行範圍（wéi）一般為額定（dìng）負載的60~100%，低於60%的負載時，電機的效率和功率因數曲線（xiàn）下降很快，運行效率和功率因數很低（dī）。而永磁電機的經濟運行範圍遠比普通電（diàn）機寬，不僅在額定負載時效率很高，而且在25~120%額定負載的範圍內（nèi）都有較高的（de）效率，效率曲線比較平滑，變化不大。電機效率（lǜ）基本不（bú）低於額定效率的80%。而（ér）普通電機在35%額定負載（zǎi）附近效率迅（xùn）速下（xià）降（jiàng），能效（xiào）低至30~40%。永磁電機在25%的負載（zǎi）時（shí），功率因數也可以達到0.9以上，越（yuè）輕載功（gōng）率因數越高（gāo）；而普通電機從額定負載時（shí）的（de）0.85左右迅速下降到0.5以（yǐ）下。

5. 體積小，重量輕。由於永磁電機轉子上應用了稀土永磁材料，損耗低，效率和功率因數高，達到同樣的功率，在保證效（xiào）率和功率因數的基礎上，體積可以做的比普通電機小，重量可以輕。這在一些要求小機座號，做大功率的場合，具有普通電機不可比（bǐ）擬（nǐ）的優勢。

6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機堵轉轉矩倍數一（yī）般是額（é）定轉矩1.6~2.3倍（bèi），而（ér）永磁電機的堵轉轉矩一（yī）般可達2.4倍以上，有些規格甚至（zhì）可達到3.5倍以上（shàng）。有（yǒu）些場合稱異步（bù）起（qǐ）動永磁電機為“高效高起動轉矩永磁同步電機”，在（zài）一些設備上如石油抽（chōu）油機，此性能發揮了不（bú）錯的效果。原來采用（yòng）普通電機的設備，起動轉矩要求高的情況下，很多采用高滑差電機，但效（xiào）率很低；再者就是增大容（róng）量，以增大（dà）起動轉矩，但實際運行時，負載率很低，效率和（hé）功率因數都很低，造成設（shè）施和能源的浪費。而使用永磁電機（jī），達（dá）到同樣的轉矩，就（jiù）可以適當的（de）減小電機容量，永磁（cí）電機（jī）功（gōng）率因數和效率都較高，節能（néng）效（xiào）果就很明顯。

7. 可以實現低速高效率。普通電機10極以上的電機很少，不是技術上達不到，而是轉速越低，效率做不高，而且機座號做的很大（dà），功率很小，這在以前被認為（wéi）劃不來的事。而（ér）永磁電機可以把極數做（zuò）的很高，有24極的，甚至（zhì）32極。轉速做的很低，可以對一些（xiē）設備采用直驅（qū），省去減速設施，從節能的角度來講，這樣可以提高效率。而且永磁電機因為轉子損耗小，雖然極數高，效率也可以做的很高，節能前景很好。

8. 永磁電機缺點是成本高，加工工藝複雜（zá）。由於使用了高性能的稀（xī）土永磁（cí）材料釹鐵硼，所以製造成本較高。永磁體放置在轉子內部，設計和安裝工藝複雜，也增加了（le）製造成本。在這個方麵，國家為了鼓勵推廣高效電機（jī），實行惠民政策（cè）對此進行補貼。此外，我（wǒ）司也可以采用能源（yuán）合同管理模式與用戶進行合作，電機成本費（fèi）用（yòng）由我（wǒ）司進行投資，用戶不需（xū）投（tóu）入，隻需分享節點（diǎn）收益即可！

9. 永磁電機的起動有自己的特點。永磁電機不（bú）可以（yǐ）采用如星--三角等降壓起動方式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降低到330V時，起動困難，轉子抖動厲害。小功率的永磁電機（jī）一（yī）般采用直接起動的方式。大功率的永磁電機，在變壓器容量足夠大的情況下，而且對設備機械（xiè）衝擊要求不嚴的情況下也可以直接起動。否則，建議采用變頻器驅動的軟起動方式。