烏蘭察布織布機專用電動機製造及再製造

永磁（cí）同（tóng）步電機用（yòng）於電機改造的特點：

與普（pǔ）通電機相比，永磁電機有其自己的特點。

1. 轉速恒定，為同步轉速。轉速較普通電機稍高，比如普通電（diàn）機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉速就是1500r/min。

2. 功（gōng）率因數高。永磁電機在正常運轉（zhuǎn）時，轉子轉速和定子磁場轉速一致，轉子鼠籠條上（shàng）沒有電流，定子上（shàng）感（gǎn）應電流減（jiǎn）小，因此功率因數高。可以通過合理的設（shè）計，可使其工作在滯後功率（lǜ）因（yīn）數、單位功率因數和超前功率因數（shù）。一般滯後功率因數都可以達到和超（chāo）過0.95，大量使用永磁電機，可以省去無功功（gōng）率補償器等設備。

3. 效率高，特別是運行效率高。永磁（cí）電機正常運轉時，由於轉子上有永（yǒng）磁體（tǐ）--釹鐵硼磁鋼，靠永磁體的磁場就可以保證電機的正常運轉，因此（cǐ）轉子鼠籠（lóng）條沒有電流，也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有（yǒu），因此效率較普通電機高的多。

4. 具（jù）有較寬的經濟運行範圍。普通電機的經濟（jì）運行範圍（wéi）一般為額定負載（zǎi）的60~100%，低於60%的負載時，電機的效（xiào）率和功率因數曲（qǔ）線下降很快，運行效率和功率因數很低。而（ér）永（yǒng）磁（cí）電機的經濟運行範圍遠（yuǎn）比普通電機寬，不僅在額定負載時效率很高，而且（qiě）在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率，效率曲線比較平滑，變化不大。電機效率基本不低於額定效率的80%。而普通電機在35%額定負載附近效（xiào）率迅速下降，能效（xiào）低至30~40%。永（yǒng）磁電機在25%的負載時，功率因（yīn）數也可以達到0.9以上，越輕載功率因數越高；而普通電機從額定（dìng）負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下。

5. 體積小，重量輕。由於永磁電機轉子上應用了稀土永磁材料（liào），損（sǔn）耗低，效率和功率因數高，達到同樣（yàng）的功率，在保證效率和功率因數的基礎上，體積可以做的比普通電機小，重量可以輕。這在一些（xiē）要求小機座號（hào），做大功率的場合（hé），具有普通電機不可比擬的優勢。

6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機（jī）堵轉（zhuǎn）轉矩倍數一般（bān）是（shì）額定轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上，有（yǒu）些規格甚至可達（dá）到3.5倍以上。有些場合稱異步起動永磁電機為“高效高起動轉矩永磁同（tóng）步電機”，在一些設備上如（rú）石油抽油機，此性能發（fā）揮了不錯的效果。原來采用普通電機的設（shè）備，起（qǐ）動轉矩要求高的情況下（xià），很（hěn）多采用高（gāo）滑（huá）差電機，但效率很低；再者就是增大容量（liàng），以增大起動轉矩（jǔ），但實際運行時，負載率（lǜ）很（hěn）低，效率和功率因數都很低，造成設施和能源的浪費。而使用永磁電機，達到（dào）同樣的轉（zhuǎn）矩，就（jiù）可以適當的（de）減小電機容量，永磁電機功（gōng）率因數和效率都較高，節能效（xiào）果就很明顯。

7. 可以實現低速高效率。普通電機10極以上的電機很少，不是技術上達不到，而是（shì）轉速越低，效率做不高，而且機座號（hào）做的很大，功率（lǜ）很小，這在以前被認為劃（huá）不來的事。而永磁電機可以把極數做的很高，有（yǒu）24極的（de），甚至32極。轉速做的很低，可以對一些設備采用直驅，省去減速設施，從節能的角度來講，這樣可（kě）以提高（gāo）效率。而且永磁電機因為轉子損耗小，雖然極數高，效率也可以做的（de）很高，節能前景很好（hǎo）。

8. 永磁電機缺點是成本高，加工工藝複雜。由於使用了高性能的稀土永磁材料釹鐵硼（péng），所以製造成本較高。永磁體放置在轉子內部，設計和安裝工藝複雜，也增加（jiā）了製造（zào）成本。在這個（gè）方（fāng）麵，國家為了鼓勵推廣高效電機，實行惠民政策對此進行補貼。此外，我司（sī）也可以采用能源合同（tóng）管理模式與用戶進行合作，電機（jī）成本（běn）費用由我司（sī）進行（háng）投資，用戶不需投入，隻（zhī）需分（fèn）享節點收益即可！

9. 永磁電機的起動有自己（jǐ）的（de）特點。永磁電機不可以采用（yòng）如星--三角等降壓起動方式，因為普通（tōng）永磁電機（380V,50HZ),在電壓降（jiàng）低到330V時，起動困難，轉子（zǐ）抖動厲害。小功率的（de）永磁電機一般采用（yòng）直接起動的方式。大功率的永磁電機，在變壓器容量足（zú）夠（gòu）大的情況下，而（ér）且對設備機械衝擊要求不嚴的情況下也可以直接起動（dòng）。否則，建議采用變頻（pín）器驅動的軟起動方式。