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永(yǒng)磁同步電機用於電機(jī)改造的特點(diǎn):
與普通電機相比,永磁電機有其自己的特點(diǎn)。
1. 轉速恒定,為同步轉速。轉速較普通電機(jī)稍高,比如普通電機4極轉(zhuǎn)速為1400 ~1500 r/min,永磁同步電機(jī)轉速就是1500r/min。
2. 功率因數高。永磁電機在正常運轉時,轉子轉速(sù)和定子磁場轉速一致,轉子鼠籠(lóng)條上沒有電流,定子上感應電流(liú)減小,因(yīn)此功率因數高(gāo)。可以通過合理(lǐ)的(de)設計,可使(shǐ)其工作在滯後功率因數、單(dān)位功率因數和超(chāo)前功率因數。一般滯後功率因數都(dōu)可以達到和超過0.95,大量(liàng)使用永磁電機,可(kě)以省去無功功率補償器等設備。
3. 效率高,特別是運行效(xiào)率高。永磁電機正常運轉時,由於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼,靠永磁體的磁場就(jiù)可以保證電機的正常運轉,因此轉子鼠籠條沒有(yǒu)電流,也就沒有繞(rào)組損(sǔn)耗。轉子鐵耗也沒有,因此效率較普通電機高的多(duō)。
4. 具有較寬的經濟運行範圍。普(pǔ)通(tōng)電機的經濟運行範圍一般為額定(dìng)負載的(de)60~100%,低於60%的負載時,電機的(de)效率和功率因數曲線下降很快,運行效率和功率因數很(hěn)低(dī)。而永磁電(diàn)機的經濟運行範(fàn)圍遠(yuǎn)比普(pǔ)通(tōng)電機(jī)寬,不僅在額定負載時效率很高,而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率,效率曲線比較平滑,變化不大。電機效率基本不低於額定(dìng)效率(lǜ)的80%。而普通電機在35%額定(dìng)負載附近效率迅速下(xià)降,能(néng)效低至30~40%。永磁電機在25%的負載時,功率因數也可(kě)以達到0.9以上,越輕載功率(lǜ)因(yīn)數越(yuè)高(gāo);而普通電機從額定負載時的0.85左(zuǒ)右迅速下降到0.5以下。
5. 體積小,重量輕。由於永(yǒng)磁電機轉子上應用了稀(xī)土永磁材料,損耗低(dī),效率和功率因數高(gāo),達到同樣的功率,在保證效率和功率因數的基(jī)礎(chǔ)上,體積可以做的比普通電機小,重量可以輕。這在一些要求小機座號(hào),做大(dà)功(gōng)率的場合,具有普通電機不可比擬的優勢。
6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩(jǔ)1.6~2.3倍,而永磁電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上,有些規格(gé)甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步起動永磁電機為“高(gāo)效高起(qǐ)動轉矩永磁同步電機(jī)”,在一些設備上如石油抽油機,此性能發揮了不錯的效(xiào)果。原來采用普通電機的設備,起動轉矩要求高的情況下,很多采用高滑差電機,但效率很低;再者就是增大容量(liàng),以增大起動轉矩,但實際運行時,負載率很低,效(xiào)率和功率因數都很低,造成設(shè)施和(hé)能源的(de)浪費。而使用永磁電機,達到同樣的轉矩,就可以適當(dāng)的減小電機容(róng)量,永磁電機功率因數和效率都較高,節能效果就很明顯。
7. 可以實現低速高效率。普通電機10極以上的電(diàn)機(jī)很少,不是技術上達不到,而是轉速越低,效率做不高,而且(qiě)機座號做的很大,功率很小,這在以前被認為劃不來的事(shì)。而永磁電機可以把極數做的很高,有24極的,甚至32極。轉速做的(de)很低,可(kě)以對一些設備采用直驅,省去減速設施,從節能的角度(dù)來講,這樣可以提高效率。而且永(yǒng)磁電機因為轉子損耗小,雖然極數高,效率也可以做的很(hěn)高,節能前景很好。
8. 永磁電機缺點是成本高,加工工藝複雜。由於(yú)使(shǐ)用了高性能的稀土永磁材料釹鐵硼,所以製造成本較高(gāo)。永磁體放置在轉子內部,設(shè)計和安裝(zhuāng)工藝複雜(zá),也增加了製造成(chéng)本(běn)。在(zài)這個方麵,國家為(wéi)了鼓勵推廣(guǎng)高效電機,實行惠民政策對此進行(háng)補貼(tiē)。此外,我司也(yě)可以采用能源合同管理模式與用戶進行合作,電機成本費用由我司進(jìn)行投資,用戶不需投入(rù),隻需分(fèn)享節點(diǎn)收益即可!
9. 永磁電機的(de)起(qǐ)動有(yǒu)自己的特點。永磁電機不可以采用如星--三角等降壓起動方式(shì),因為普通永磁電機(380V,50HZ),在電壓(yā)降低到(dào)330V時,起動困難,轉子抖動厲害。小功率的永磁(cí)電機一般采用直(zhí)接起動的方式。大功率的永磁電機,在變(biàn)壓器(qì)容量足(zú)夠大的情況下,而且對設備機械衝擊要求不嚴的情況下也可以直接起動。否則,建議采用變頻器驅動的軟起動方式。