萬寧倍撚機專用電動機

永磁同步電機用於電機改造的特點：

與普通電機相比，永磁電機有其自己的特點。

1. 轉速恒定，為同步（bù）轉速。轉速較普通電機稍（shāo）高，比如普通電（diàn）機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉速就（jiù）是1500r/min。

2. 功率因數高。永磁電機在正常運（yùn）轉時，轉（zhuǎn）子轉速和定子磁（cí）場轉速一致，轉子鼠籠條上沒有電流，定子上（shàng）感應電流減小，因此功率因數（shù）高。可以通過合理的設計（jì），可使其工作在滯後功率因數、單位功率因（yīn）數和超（chāo）前功（gōng）率因數。一般滯後功率因數都可以達到和（hé）超過0.95，大量使用永磁電機（jī），可以省去無功功率補（bǔ）償器等設備。

3. 效率高，特別是（shì）運（yùn）行效率高。永磁（cí）電機正常運轉時，由於轉（zhuǎn）子上有永磁體--釹鐵硼（péng）磁鋼，靠永（yǒng）磁體的磁場就可以保證電機的正常運轉，因此轉子鼠籠條沒有電流，也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有，因此（cǐ）效率較普通（tōng）電機高的多。

4. 具有較（jiào）寬的經濟運行範圍。普通電機的經濟運（yùn）行範圍（wéi）一般為額定負載的60~100%，低於60%的（de）負載時，電機的效率和功率因數曲線下降（jiàng）很快，運行效（xiào）率和功率因（yīn）數很低。而永磁電機的經濟運行範圍遠比普通電機寬，不僅在額定負載時效率很高，而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率，效率曲線比較平滑，變化（huà）不大。電機效率基本不低於額定效率的80%。而普（pǔ）通電機在35%額定負載附（fù）近效率迅速下降，能效低至30~40%。永磁電機在25%的（de）負（fù）載時，功（gōng）率因數也可以達到0.9以上，越輕載功率因（yīn）數越高；而（ér）普通電機從額定負載時的0.85左（zuǒ）右迅速下降到0.5以下。

5. 體積小，重量輕。由於永磁電機轉子上應（yīng）用了稀土永磁材料，損耗低，效率和功率因數高（gāo），達到同樣（yàng）的功率，在保證效率和功率因數的基礎上，體積（jī）可以做的比普通電機小，重量可以輕。這在一些要求小機座號，做大功率的場合，具有普（pǔ）通電機不可比擬的優（yōu）勢。

6. 堵（dǔ）轉轉矩（jǔ）倍數高。普通電機堵（dǔ）轉轉矩倍（bèi）數一般是額定轉矩1.6~2.3倍（bèi），而永磁電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上，有些規格甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步（bù）起動（dòng）永磁電機為“高效高起動轉矩永磁（cí）同步電機”，在一些設備上如石油抽（chōu）油機，此性能發揮了不錯的效果。原來采用普通電機的設備，起動轉矩要求高的情況下，很多采用高滑差電機，但效率很低；再者就是增大容量，以增大（dà）起動轉（zhuǎn）矩（jǔ），但實際運行時，負載率很低，效率和功率因數都很低，造成設施和能源的浪費。而使（shǐ）用永磁電機，達到同（tóng）樣的轉矩，就可以適當（dāng）的減小電機容量（liàng），永磁電機（jī）功率因數和效率都較高，節能效果就很明（míng）顯（xiǎn）。

7. 可以實（shí）現低速高效率。普通電機（jī）10極以上的電機（jī）很少，不是技（jì）術上達不到，而是（shì）轉速越低，效率（lǜ）做不高，而且機座號做的很大，功（gōng）率很小，這在（zài）以前被認（rèn）為劃不來的事。而永磁電機可以把極數做的很高，有24極的，甚至32極。轉速做的很低，可（kě）以對一些設備采（cǎi）用直驅，省去（qù）減速設施，從節能的角度來（lái）講，這樣可以提高效率。而且永磁電機因為轉子損耗小，雖（suī）然極數高（gāo），效率也可（kě）以做的（de）很高，節能前景很好。

8. 永磁電機缺點是成本高，加工工藝複雜。由於使（shǐ）用了高性能的稀土永磁材（cái）料釹鐵硼，所以製造成本較高。永（yǒng）磁體（tǐ）放置在轉子內部，設計和安裝工藝複（fù）雜，也增加了製造（zào）成本。在這（zhè）個方麵（miàn），國家為（wéi）了鼓（gǔ）勵推廣高效電機，實行惠民政策對此進（jìn）行補貼。此外，我司也可以采用能（néng）源合同管理模式與用戶進行合作，電機成本費用由我司進行（háng）投資，用戶不需投入，隻需分享節點收益即可！

9. 永磁電（diàn）機的起動有（yǒu）自（zì）己的特點。永（yǒng）磁電（diàn）機不可以采用（yòng）如星--三角（jiǎo）等降壓起動方式，因為普通永磁電機（jī）（380V,50HZ),在電壓降低到330V時，起動困難，轉子抖動厲害。小功率的永磁電機一般采用直接起動的方式。大（dà）功率（lǜ）的永磁電機，在變壓器容量足夠大的情況（kuàng）下，而且對設備機械衝擊要（yào）求不嚴的情況下也可以直接起動。否則，建議采用變頻器驅動的軟起動方式。