圖（tú）木舒克各類球磨機專用電動機製造及再製造

永磁同步電機用於電機改造的特點：

與普通電機相比，永磁電（diàn）機有其（qí）自己（jǐ）的特點。

1. 轉速恒定，為同步轉速（sù）。轉速較普通電機稍高，比如普通電機4極轉（zhuǎn）速為（wéi）1400 ~1500 r/min，永磁同步電（diàn）機轉速就是1500r/min。

2. 功（gōng）率因數高。永磁電機在正（zhèng）常運轉時，轉子轉（zhuǎn）速和定（dìng）子磁場轉速一致，轉子鼠籠條（tiáo）上沒有電流（liú），定子上感應電流減小，因此功率因數（shù）高。可以通過合理（lǐ）的設（shè）計，可使其工作在滯後（hòu）功率因數、單位功率因數和超前功率因數。一般滯（zhì）後功（gōng）率因數都可以（yǐ）達（dá）到和超（chāo）過0.95，大量使用永磁電機，可以省去無（wú）功功率補償器等設備。

3. 效率高，特別是運行效率高。永磁電機正常運轉時，由於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁（cí）鋼，靠永磁體的磁場就可以保證電機的正常運轉，因（yīn）此（cǐ）轉子鼠籠條沒有電流，也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有，因此效率較普通電機高的多。

4. 具有較寬的經（jīng）濟（jì）運行範圍。普通電機的經濟運行範（fàn）圍一般（bān）為額定負載的60~100%，低於60%的負載（zǎi）時，電（diàn）機的效率和功率因數曲線下降很快，運（yùn）行效率和功率因數很低。而永磁電機的經濟運行範圍遠比普通電機寬，不僅在額定負載時效率（lǜ）很高，而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率，效率曲線（xiàn）比較平滑，變化不大。電機效（xiào）率基本不低於額定效率的80%。而普通電機在35%額定負載附近效率迅（xùn）速下降（jiàng），能效低至30~40%。永（yǒng）磁電機在25%的負載時，功率（lǜ）因數也可以（yǐ）達（dá）到0.9以上，越（yuè）輕載功率因數越高；而普通電機從額定（dìng）負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下。

5. 體積小，重量輕。由於永磁（cí）電機轉子上應用了稀土永（yǒng）磁材料，損耗低，效率和功率因數高，達（dá）到同樣的功率，在保證（zhèng）效率和功率因數的基礎上，體積可以做的（de）比（bǐ）普通電機小，重量可以輕。這在一些要（yào）求小機座號，做大功率的場合，具有普通電機不可比（bǐ）擬的優勢。

6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機堵（dǔ）轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍，而永磁（cí）電機的（de）堵（dǔ）轉轉矩一般可達（dá）2.4倍以上，有些規格甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步起動永磁電機為“高效高起（qǐ）動轉矩永磁同步電機”，在一些設備上如（rú）石（shí）油抽油機，此性能發揮了不錯的效（xiào）果。原來采用普通電機的設備，起動轉（zhuǎn）矩要求高的情（qíng）況下（xià），很多（duō）采用高滑差（chà）電機，但效率很低（dī）；再者就是增大容量，以增大起動轉矩，但實際運行時，負載率很低，效（xiào）率和功率因數都很低，造成設施（shī）和能源的浪費。而使用永磁電機，達到同樣的轉矩，就可以適當的減小電機容量，永磁電機功率因數和效率都較高，節能效果就很明（míng）顯（xiǎn）。

7. 可以實（shí）現低速高效率。普通電機10極以上的電機很少，不是技術上達不到，而是轉速越低，效率做不高，而且機座號（hào）做的很大，功率很小（xiǎo），這在以前被認為劃不來（lái）的事（shì）。而永磁電（diàn）機可以把極數做的很高，有24極的，甚至32極。轉速做的很（hěn）低，可以對一些設備采用直驅，省去（qù）減速設施，從節能的角度（dù）來講，這樣可以提高效率。而且永磁電機因為轉子損耗小，雖然極數高，效率也可（kě）以做（zuò）的很高，節能前景很（hěn）好（hǎo）。

8. 永磁電機缺點是成本高，加工工藝複雜。由於使用了高性能的稀土永磁材料釹鐵硼（péng），所以製造成本較高。永磁體放置在轉子內部，設計和（hé）安裝（zhuāng）工（gōng）藝複雜，也增加了製造（zào）成本。在這個方麵，國家（jiā）為了鼓勵推廣高效電機，實行惠民政策對此進行補貼。此外，我司也可以采用能源合（hé）同管理模式與用戶進行合作，電機成本費（fèi）用（yòng）由我司進行投資，用戶（hù）不需投入，隻需分享節點收益即可！

9. 永磁（cí）電（diàn）機的起動有自己的特點。永磁電機不可以采用如星--三角等降（jiàng）壓起動方式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降低到330V時，起動困難（nán），轉子抖動厲害。小功率的永磁電機一般采用直接（jiē）起動（dòng）的方式。大功率的永磁電機，在變壓器容量（liàng）足夠大的情況（kuàng）下，而且對設備機械衝擊要求不嚴的情（qíng）況下也可以直接（jiē）起（qǐ）動。否則，建議采用變頻器驅動的軟起動方式。