通化各類提升機專用電機製造及再製造

永磁同步電機用於電機改（gǎi）造的特點（diǎn）：

與普通電機相比，永磁電機有其自己的（de）特點。

1. 轉速恒定，為同步轉速。轉速較普通電機稍高，比如普通電機4極（jí）轉速（sù）為1400 ~1500 r/min，永磁同步（bù）電機轉速就是1500r/min。

2. 功率因數高。永磁電機在正常運轉時，轉子轉速和定子磁場轉（zhuǎn）速一致（zhì），轉子（zǐ）鼠（shǔ）籠條上沒有電流，定子上感應電流（liú）減小（xiǎo），因此功率因數高。可以通過合理的設計，可使其工作在滯（zhì）後功率因數、單位功率因數和超前功率因數。一般滯後功率因數都可以（yǐ）達到和超過0.95，大量使用永磁電機，可以省去無功功率補償器等設備（bèi）。

3. 效率高，特別是運行效率高。永磁電機正常運轉時，由於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼，靠永磁體的磁場就可以保證電機的正常運轉，因此轉子鼠籠條沒有電流，也就沒有（yǒu）繞組損耗。轉子鐵耗也沒有，因（yīn）此效率較普通（tōng）電機高的多。

4. 具有較寬的經（jīng）濟運行範（fàn）圍。普通電機的經濟運行範圍一般為額定負載的60~100%，低於60%的負載時，電機的（de）效率和功率因數曲線下降很快，運行效率和功率因數很低。而永磁電機的經濟運行範圍遠比普通電機寬，不僅在（zài）額定負載時效率很高，而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率，效率曲線比較平滑，變（biàn）化不大。電機效率（lǜ）基本（běn）不低於額定效（xiào）率的（de）80%。而普通電機在35%額（é）定負載附近效率迅速下降，能效低至30~40%。永磁電機在25%的（de）負載時，功率因數也可以達到0.9以上，越輕載功率因數越高（gāo）；而普（pǔ）通電機從（cóng）額定負（fù）載時的0.85左右（yòu）迅速下降到0.5以下。

5. 體積小，重量輕（qīng）。由於（yú）永磁電（diàn）機轉子上應用了稀土永磁材（cái）料，損耗低，效（xiào）率和功率因數高，達到同樣（yàng）的功率，在保（bǎo）證效率和功率因數（shù）的基礎上（shàng），體積可以做的比普通電機（jī）小，重量可以輕。這在一些要求小（xiǎo）機座號，做大功率（lǜ）的場合，具有普（pǔ）通電機不可比擬的優勢。

6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機堵（dǔ）轉轉矩倍數一般（bān）是額定轉矩1.6~2.3倍（bèi），而永（yǒng）磁電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上，有些規格甚至可達到（dào）3.5倍以上。有（yǒu）些場合稱異步起動永磁電機為“高效（xiào）高起動轉矩永磁同步電機”，在一些設備上如石油（yóu）抽油機，此性（xìng）能發（fā）揮了不錯的效果。原來采用普通電機（jī）的（de）設備，起動（dòng）轉矩要求高的情況下，很多（duō）采用高滑差電機，但（dàn）效率（lǜ）很低；再者就是增大容量，以增大起動（dòng）轉矩，但實際運行時，負載率很低，效率和功率因（yīn）數都很低，造成設施和能源（yuán）的浪費。而使用永磁電（diàn）機，達到同樣的轉矩，就可以適當的減小電機容量，永（yǒng）磁電機功率（lǜ）因數和效（xiào）率都較高，節能效果就（jiù）很明顯。

7. 可以實現低速高（gāo）效率。普通電機10極以上的電機很少，不是技術上達不到，而是轉速越（yuè）低，效率做不高，而且（qiě）機座號做的很大，功率很（hěn）小，這在以前被認為劃不來的事。而（ér）永磁電機可以把極數做的很高，有24極的，甚至32極。轉速做的很低，可以對一些設備采用直驅，省去減速設施，從節能的角度來講（jiǎng），這樣可以提高效率。而且永磁電機因為轉子損耗小，雖然極數高，效率也可以（yǐ）做的很高，節能前景（jǐng）很好。

8. 永磁電機缺點是成本（běn）高，加工工（gōng）藝複雜。由於使用了高性能的稀土（tǔ）永磁材料釹（nǚ）鐵硼（péng），所以製造成本（běn）較高。永磁體（tǐ）放置在轉子內部，設計和安裝工藝複雜，也增加了製造成本（běn）。在這個（gè）方麵，國家為了鼓勵推廣高效電機，實行惠民政策對（duì）此進行補（bǔ）貼。此外，我司也可以采用能源合同管理模式與用戶進（jìn）行合作（zuò），電機成本費用由我司進行投資，用戶不需投入（rù），隻需分享節點收益即可！

9. 永磁電機的起動有自（zì）己（jǐ）的特（tè）點。永磁電機不可以采用如星（xīng）--三角等降壓起動（dòng）方式，因為（wéi）普通永磁電機（380V,50HZ),在（zài）電壓降低到330V時，起動困難，轉子抖動厲害。小功率的永磁電機一般采用直接起動的方式。大功率的永磁電機，在變（biàn）壓器容量足夠大的情況下，而且對設備機械衝擊要求不嚴（yán）的情況下也可以直接起動。否則，建議采用變頻器驅動的軟起動方式。