通化各類刮板（bǎn）機（jī）專用電動機製造及再製造

永磁同步電機用於電機改造的（de）特點：

與普通電機相比，永磁電機有（yǒu）其自己的特點。

1. 轉速恒定，為同步轉（zhuǎn）速。轉速較普通電機稍高，比（bǐ）如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電（diàn）機轉（zhuǎn）速就是（shì）1500r/min。

2. 功率因數高。永磁電機在正常運轉（zhuǎn）時，轉子轉速和定子磁場轉速一致，轉子鼠籠條上沒有電流，定子上感應電流減小（xiǎo），因此功率因數高（gāo）。可（kě）以通過合理的設計，可使其工作在滯後功率因數、單位功率因數和超前功率因數。一般滯（zhì）後功率因數都可以達到和超過0.95，大量使用永磁電機（jī），可以省去（qù）無功功率補（bǔ）償（cháng）器等設備。

3. 效率高，特（tè）別是運行（háng）效率高。永磁電機正（zhèng）常運轉時，由於（yú）轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼，靠永磁體（tǐ）的磁場就可以保證電機的正常（cháng）運（yùn）轉，因（yīn）此轉子鼠籠條（tiáo）沒有電流，也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有（yǒu），因此效率較普通電機高的多。

4. 具有較寬的經濟運行範圍。普通電機的經濟運（yùn）行範圍一般（bān）為（wéi）額定負載的60~100%，低於60%的負載時，電機的效率和功率因數曲線下降很快，運（yùn）行效率和功率因數很低。而永磁電機的經濟運行範（fàn）圍遠比普通電機寬，不僅在額定負載時（shí）效率很高，而且在25~120%額定負載（zǎi）的範圍內都有較高的效率，效率曲線比較平滑（huá），變化（huà）不（bú）大。電（diàn）機效率基本不低於額（é）定效率的80%。而普（pǔ）通電機在35%額定負載附近效率迅速下降，能效低至30~40%。永磁（cí）電機在25%的負載（zǎi）時（shí），功率因數也（yě）可以達到0.9以上，越輕載功率因（yīn）數越高；而普通電機從額定負載時的0.85左右迅速（sù）下降到0.5以下。

5. 體積小，重量輕。由於永磁電機轉子上應用了稀土永磁材料，損耗低，效率和功率因數（shù）高，達到同樣的功率（lǜ），在保證效率和功率因（yīn）數的基礎上，體積可以做的比普通電機小，重量可（kě）以輕。這在一些要求小機座號，做大功率的場合，具有普通電機不可（kě）比擬的優勢。

6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍（bèi），而永磁電機的堵轉轉矩一（yī）般可達2.4倍以上，有些規格甚至可（kě）達到3.5倍以上。有些場合稱異步起動永磁電機為“高效高起動轉矩（jǔ）永磁同步（bù）電機”，在一些設備上如石油抽油機，此（cǐ）性能（néng）發揮了不錯的（de）效果（guǒ）。原來采用普通電機的設備，起（qǐ）動轉矩要求高的情況下，很多采用高滑差電機，但效率很低；再者就是增大容量，以（yǐ）增大起動轉矩，但實際運行時（shí），負載率（lǜ）很低，效率和功率因數都很低（dī），造成設施和能源的浪費。而使用永磁電機，達到同樣的轉矩，就可以適當的減小電機容量，永磁電機功率因數和效率都較（jiào）高，節能效果就很明顯（xiǎn）。

7. 可以實（shí）現低速高效率（lǜ）。普通電機10極以上的電機很少，不是技術上達不到（dào），而是轉速越低，效率（lǜ）做（zuò）不高，而且機座號做的很大（dà），功率很小，這（zhè）在以前被認為劃不來的事。而永磁電（diàn）機可以把（bǎ）極數做的很高，有24極的（de），甚至32極。轉速做的很（hěn）低，可以對一（yī）些設（shè）備采（cǎi）用直驅，省去減速設施，從節能（néng）的角度來講，這樣可以提高效率。而且永（yǒng）磁電機因為（wéi）轉子損耗小，雖然極數高，效率也可以做的很高，節（jiē）能（néng）前景很好。

8. 永（yǒng）磁電機缺點是成本（běn）高，加工工藝複雜。由於（yú）使用了高性能的稀土永磁材料釹鐵硼，所以製（zhì）造成本較高。永磁體放置在轉子內部，設計和安裝工藝複雜，也增加了製造成本。在這個方麵（miàn），國家為了鼓（gǔ）勵（lì）推廣高效電機，實（shí）行惠（huì）民（mín）政策對此進行補貼。此外，我司也可以采用能源合同管理模式與用戶進（jìn）行（háng）合作，電機（jī）成本費用由我司進行投資，用戶不需投入，隻需（xū）分享節點收益即可！

9. 永磁電（diàn）機的起動有自己的特點。永磁電（diàn）機不可（kě）以采用如星--三角等降壓起動方式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在（zài）電壓降低到330V時，起動困難，轉子抖（dǒu）動厲害。小功率的永磁電機一般采用直接起動的方式。大功率的永磁電機，在變壓器容量足夠大的（de）情況下，而且對設備機械衝擊（jī）要求不（bú）嚴的情況下也可以直接起動。否則（zé），建議采用變（biàn）頻器驅動的（de）軟起動方式。