鐵嶺各類刮板機專用電動機製造及再製造

永磁同步電機用於電機（jī）改造的特點：

與普通電機相比，永磁電機有其自（zì）己的特點。

1. 轉速恒定（dìng），為同步轉速（sù）。轉速較普（pǔ）通電機稍（shāo）高（gāo），比如普通（tōng）電（diàn）機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同（tóng）步電機轉速就是（shì）1500r/min。

2. 功率（lǜ）因數高（gāo）。永磁電（diàn）機（jī）在正常運轉時，轉子轉（zhuǎn）速和定子磁場（chǎng）轉速一致，轉子鼠籠條上（shàng）沒（méi）有電流，定子上感應電流減小，因此功率因數高。可以通過合理（lǐ）的（de）設計，可使其工（gōng）作在滯後功率因數（shù）、單（dān）位功率因數和超前功率因數（shù）。一般（bān）滯後（hòu）功率因數都可（kě）以達到和超過0.95，大量使用永（yǒng）磁電機（jī），可以省去無功功率（lǜ）補償（cháng）器等設備。

3. 效率高，特別是（shì）運行效（xiào）率高。永磁電機正常運轉時，由於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼，靠永磁體的磁場就可以保證電機的正常運轉，因此轉子鼠籠條沒有電流，也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有，因此效率較普通電機高的多。

4. 具有較寬的經濟運行範圍。普通電機的經濟運行範圍一般（bān）為額（é）定負載的60~100%，低於60%的負載時，電機的效率和功率（lǜ）因數曲線下（xià）降很快，運行效率和功率因數很低。而永磁電機的經濟運行範圍遠比普通電機寬，不僅在額定負載時效率很高，而且在25~120%額定負載的範圍內（nèi）都有較高的效率，效率曲線（xiàn）比較平滑，變化不大。電機效率基本不低於額定效率的80%。而普通電機在35%額定負（fù）載附（fù）近效率迅速下（xià）降，能效低至30~40%。永磁電機（jī）在25%的負（fù）載時，功率因數也可以達到0.9以上，越輕載功率因數越高；而（ér）普通電機從額定負載時的0.85左右迅速下（xià）降到0.5以下。

5. 體積小，重量輕。由於永磁電機轉子上應用了（le）稀（xī）土永磁材料，損（sǔn）耗低，效率（lǜ）和（hé）功率因數高，達到同樣的功率，在保證（zhèng）效（xiào）率和功率因數的基礎上，體積可以做的比普通電機小，重量可以輕（qīng）。這（zhè）在一些要求小機座號，做大功率的場合，具有普通電機不可比擬的優勢。

6. 堵轉轉矩倍數（shù）高。普通電機堵轉轉矩倍數一般是額（é）定轉（zhuǎn）矩1.6~2.3倍，而永磁電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍（bèi）以（yǐ）上，有些規格甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步起動永磁電機為“高效高起動轉矩永磁同步電機”，在一些設備上如石（shí）油（yóu）抽油機，此性能發揮了不錯的效果。原來采用普（pǔ）通電機的設（shè）備，起動（dòng）轉矩要求高的情況下，很多采用高滑差電機，但效率很低；再者就（jiù）是增大容量，以增大起動轉矩，但實（shí）際（jì）運（yùn）行時，負載（zǎi）率很低，效率和功率因數都很低，造成設施和能源的浪費。而使用永磁電機，達到同樣的轉矩，就可以適當的減小電機容量，永磁（cí）電機功率（lǜ）因數和效率都較（jiào）高，節能效（xiào）果就很明顯。

7. 可以實現低速高效率。普通電機10極以上的電機很少，不（bú）是技（jì）術上達不到（dào），而（ér）是轉速越低，效率做不高，而且機座號（hào）做的很大，功率很小，這在以前被認為劃不來的事。而（ér）永磁電機可以（yǐ）把極數做的很高（gāo），有（yǒu）24極的，甚至32極。轉速做的很低（dī），可以對一些設備采用直驅，省去減（jiǎn）速設施，從節能（néng）的角度來講，這樣可以提高（gāo）效率。而（ér）且（qiě）永磁電機（jī）因為轉子損耗小（xiǎo），雖然極數高，效率也可以做的（de）很高，節能前景很好。

8. 永磁電機缺點是成本高，加工工藝複雜。由於使用了高性能（néng）的（de）稀土永磁材料釹鐵硼（péng），所（suǒ）以製（zhì）造成本（běn）較高（gāo）。永磁體放置（zhì）在轉子（zǐ）內部，設計和安裝工藝複雜，也增加了製造成本。在這個方麵，國家為了鼓勵推廣高（gāo）效電機，實行惠民政策對此進（jìn）行補貼。此外，我司也（yě）可以采用能源合同管理（lǐ）模式與用戶進行合作，電機成本費用由我司進行投資（zī），用戶不需（xū）投入，隻需（xū）分享（xiǎng）節（jiē）點收益（yì）即可！

9. 永磁電機的起動有自己的特點。永磁電機不可以采用如星--三角等降壓起動方式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降低到330V時，起動困難，轉子抖動厲害。小功率的永磁電機一般采用直接起動的方（fāng）式（shì）。大功率（lǜ）的永（yǒng）磁電機，在變壓器容量足夠大（dà）的情況下，而且對設備機械衝擊要求（qiú）不嚴的情況下也可以直接起動。否則，建議采用變頻（pín）器驅（qū）動的軟起動方式（shì）。