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永磁同步電機用於電機改造的特點:
與普通電機相比,永磁(cí)電機有其(qí)自己(jǐ)的特點。
1. 轉速恒定,為同步轉(zhuǎn)速。轉速較普通電機(jī)稍高,比如普(pǔ)通電機4極轉速(sù)為1400 ~1500 r/min,永磁同步電機轉速就(jiù)是1500r/min。
2. 功率因數高。永磁電機在正(zhèng)常運轉(zhuǎn)時,轉子轉(zhuǎn)速和定子磁場轉速一致,轉(zhuǎn)子鼠籠條上沒有電流,定子上感應電流減小,因此(cǐ)功率因數高。可以(yǐ)通過合理的設計,可使(shǐ)其工作在滯後功率因數、單位功率(lǜ)因數(shù)和超前(qián)功率因數。一般滯後功率因數都可以達到(dào)和超過0.95,大量使用永磁電機,可以省去無功功率補償器等設備。
3. 效率(lǜ)高,特別是運行效率(lǜ)高。永磁(cí)電機正常運(yùn)轉時,由於(yú)轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼,靠永(yǒng)磁體的磁場就可以保證電機的正常運轉,因此轉子鼠籠條(tiáo)沒有電流,也就沒有繞組(zǔ)損(sǔn)耗。轉子(zǐ)鐵耗也(yě)沒有,因此效率較普通電機高的多。
4. 具有較寬的(de)經濟運行範圍。普通(tōng)電(diàn)機的經濟運(yùn)行範圍一般為額定(dìng)負載的60~100%,低於60%的(de)負載時,電機的效率和功率因數曲線下(xià)降很快,運行效率和功率因數很低。而永磁電機的經濟運行範圍遠比普(pǔ)通電機寬,不僅在額定負載時效率很(hěn)高,而且在25~120%額(é)定負載的(de)範圍內都有較高的效率,效率曲線比較(jiào)平滑(huá),變化不大。電機效率基本不低於額定效率的80%。而普通電機在35%額定(dìng)負載附近效率迅速下降,能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載時,功率因數也(yě)可以達到0.9以上,越輕載功率因數越高;而普通電(diàn)機從額定負載時(shí)的(de)0.85左右迅速下降到0.5以下。
5. 體積小(xiǎo),重量輕。由於(yú)永磁電機轉子上應用了稀土永(yǒng)磁材料,損耗低,效率和功率因數高,達到同樣的功率,在保證效率和功率因數的(de)基礎上,體積可以做的比普(pǔ)通電機小,重量可(kě)以(yǐ)輕。這在(zài)一些(xiē)要求小機座號,做大功率的場合,具有普通電機不可比擬的優勢。
6. 堵轉轉矩(jǔ)倍數高。普通電機(jī)堵轉轉矩倍(bèi)數一般是額定轉矩(jǔ)1.6~2.3倍,而永磁電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上(shàng),有些規格甚至可達到3.5倍以上。有些場(chǎng)合稱異步起動永磁電機為“高效高起動轉矩永磁同步(bù)電機(jī)”,在一些(xiē)設備(bèi)上如石油抽油機,此性能發揮了不錯的效果。原來采用普通(tōng)電機的設備,起動轉矩要求高的情況下(xià),很多采用高滑差電機,但效率很低;再者(zhě)就是增大容量,以增大起動轉矩,但實際運行時,負載率很低,效率和功率因(yīn)數都很低,造成設施和能源的(de)浪費。而使用永磁電機,達到同樣的轉矩,就可以適當的減小電機容量,永磁電機功率因數和效率都較高,節能效果就很明顯。
7. 可以實現低速高效率(lǜ)。普通電機10極以上的電機很少,不(bú)是技術上達不到,而是轉速越低,效率做不高,而且機座號做的很(hěn)大,功率很小,這在以前被認為劃不來的事(shì)。而永磁電機可以把極數做的很高,有24極的,甚至32極。轉速做(zuò)的很低,可以對一些設備采用直驅(qū),省去(qù)減速(sù)設施,從節能的角度來(lái)講,這樣(yàng)可(kě)以提高效率。而且(qiě)永磁電(diàn)機因為轉子損耗小,雖然極數高,效率也可以做的很(hěn)高,節能(néng)前景很好。
8. 永磁電機缺點是成本高(gāo),加(jiā)工工藝(yì)複雜(zá)。由於使用了高性能的稀土永磁材(cái)料釹鐵硼(péng),所以製造成(chéng)本(běn)較高。永磁體放置(zhì)在轉子內部(bù),設計和安裝工藝複雜,也增加了製造成(chéng)本(běn)。在這個方麵,國家為(wéi)了鼓勵推廣高效電機,實行惠民政策對此進行補貼。此外(wài),我司也可以采用能源合同管理模式與用戶進行合作,電機成本費用由我司(sī)進行投(tóu)資,用戶不需(xū)投入,隻需分享節點收益即可!
9. 永磁電機的起(qǐ)動有自己的特點(diǎn)。永磁電機不可(kě)以采用如星--三角等降壓起動方式,因(yīn)為普通永磁電機(380V,50HZ),在電壓降低到330V時,起動困難(nán),轉子(zǐ)抖動(dòng)厲害。小功率的永(yǒng)磁電機一般采用直接起動的方式。大功率的永磁電機,在變壓器(qì)容量足夠大的情況下,而且對設備機械衝擊要(yào)求不嚴的情況下(xià)也可以(yǐ)直接起動。否則(zé),建議采用變頻器驅動的軟起動方式(shì)。