隨州各類球磨（mó）機專（zhuān）用電動機製造及再製造

永磁同步電機用（yòng）於電機改造的特點：

與普通電機相比，永磁電（diàn）機有其（qí）自己的特點。

1. 轉速恒定，為同步轉速。轉速較普通電機稍高，比如普通電機4極轉速為（wéi）1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉速就是1500r/min。

2. 功（gōng）率因（yīn）數高。永磁電機在（zài）正常運轉時，轉子轉速和定子磁場轉速一致，轉子鼠籠條上沒有電流，定子上感應電流減小，因此功率因數高。可以通過合理（lǐ）的設計，可（kě）使其工作在（zài）滯後功率因數、單位功率因（yīn）數和超前功（gōng）率因數。一般滯後（hòu）功率因數都可以達到和超過0.95，大量使用永磁（cí）電機，可（kě）以（yǐ）省去無功功率補（bǔ）償器等設備。

3. 效（xiào）率高，特別是運行效率高。永磁電機（jī）正常運轉時，由於（yú）轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼，靠永磁體的磁（cí）場就可以保證電機的正常（cháng）運轉，因此轉（zhuǎn）子鼠籠條沒有電（diàn）流，也就沒有繞（rào）組損耗。轉子（zǐ）鐵耗也沒有，因此效率較普通電機高的多。

4. 具有較寬的經濟運行範圍。普通（tōng）電機（jī）的經濟運行範圍一般為額定負載（zǎi）的60~100%，低（dī）於60%的負載時（shí），電機的效率和功率因數曲線下降很快，運行效率和功率因數很低。而永磁電機的經濟運行範圍遠比普通電機寬，不僅在額定負載時效率很高，而且在（zài）25~120%額定（dìng）負載的範圍（wéi）內（nèi）都有較高的效率，效（xiào）率曲線比（bǐ）較平滑，變化不大（dà）。電機效率基本不低於額定效率的80%。而普通電機在35%額定負載附近效率迅速下降，能效低至（zhì）30~40%。永（yǒng）磁電機在25%的（de）負載時，功率因數也可以達到0.9以上，越輕載功率因數越高；而普通電機從（cóng）額定負載時的0.85左右迅速下降到0.5以（yǐ）下。

5. 體積小，重量輕。由於永磁電機轉子上應用了稀（xī）土永磁材料，損（sǔn）耗低，效率和功率因數高，達到同樣（yàng）的功率，在保證效率（lǜ）和功率因數的基礎上，體積可以（yǐ）做的比普通電機小，重量可（kě）以輕（qīng）。這在（zài）一些要求小機座號，做大功率的場合，具有普通電機不可比擬的（de）優勢。

6. 堵（dǔ）轉（zhuǎn）轉矩倍數（shù）高。普通電機堵轉轉矩倍數一（yī）般是額定轉（zhuǎn）矩1.6~2.3倍，而永磁電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上，有些（xiē）規格甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步（bù）起動永磁電機為“高效高起動轉矩永磁（cí）同步電機（jī）”，在一些設備上如石油抽油機，此性能發揮了不錯（cuò）的效果。原來采（cǎi）用普通電機的設備（bèi），起動轉矩要（yào）求高的情況下，很多采用（yòng）高滑差電機（jī），但效率很低；再者就是增大容量，以增（zēng）大起動轉矩，但實際運行時，負載率很低，效率和功率因數都很低，造成設施（shī）和能源（yuán）的浪費。而使用永磁電機，達（dá）到同樣的轉矩，就可以適當的減小（xiǎo）電機容量，永磁（cí）電機功率因數和效率都較高，節能效果就很明顯。

7. 可以（yǐ）實現（xiàn）低速高效率。普通電機10極以上的電機（jī）很少，不（bú）是技（jì）術上達不到，而是轉速（sù）越低，效率做不高，而且機座號做的很大，功率很小，這在以前被（bèi）認為劃不來的事。而永（yǒng）磁電機可以把極數做的很高，有24極的，甚至32極。轉速做的很低，可以對一些設備采用直驅，省去減速（sù）設施，從節能的角度來講，這樣可以提（tí）高（gāo）效率。而且永磁（cí）電機因為轉子損耗（hào）小，雖然極數高（gāo），效率也（yě）可以做的很高，節能前景很好。

8. 永磁電機缺點是成本高，加工工藝複（fù）雜。由於使用了高性能的稀土永磁材料釹鐵硼，所以製造成本較（jiào）高。永磁體放置在轉子內部，設計和安裝工藝複雜，也增加了製（zhì）造成本。在這個方麵，國家為了鼓勵推廣高效電機，實行惠民政（zhèng）策對（duì）此進行補貼。此外，我（wǒ）司也可以采用能源（yuán）合同管理模式與用戶進行合作，電機成本費用由我司進行投資，用戶不需（xū）投入（rù），隻需分享節點收益即可！

9. 永磁電機的起動有自己的特點。永磁電機不可以采用如（rú）星--三角（jiǎo）等降壓起動方式，因為普（pǔ）通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降低到330V時，起動困難，轉子抖動厲害。小（xiǎo）功率的永磁電機一般采用（yòng）直接起（qǐ）動的方（fāng）式。大功率的永磁電機，在變壓器容量足夠大的情況下，而且對設備機械（xiè）衝擊要求不嚴的情況下也可以直接起動。否則，建議采用變頻器（qì）驅動（dòng）的軟起動方式。