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永磁同步電機用(yòng)於電機改(gǎi)造的特點:
與普通電機相比,永(yǒng)磁電機有其自己的特點。
1. 轉速恒定,為同步轉速。轉速較(jiào)普通電機稍高,比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min,永磁同步電機轉速就是1500r/min。
2. 功率因數高。永磁電機在正常運轉時(shí),轉子(zǐ)轉(zhuǎn)速(sù)和定子(zǐ)磁場轉速(sù)一致,轉子鼠籠(lóng)條上沒有電流,定子上感應電流減小,因此功率因數高。可以(yǐ)通過合理的設計(jì),可使其工作在滯後功率因數、單位功率因數(shù)和超前功率(lǜ)因數。一般滯後功(gōng)率因數都可(kě)以達到和超過0.95,大量使用永磁電機,可以省去無功(gōng)功率補償器等設備。
3. 效率高,特別是運行效率高。永磁(cí)電機正常運轉時,由於轉子上有永(yǒng)磁體--釹鐵硼磁鋼,靠永磁體的磁場就可以保證電機的(de)正常運轉,因此轉(zhuǎn)子鼠籠條沒有電流,也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有,因(yīn)此效率較普通電機高的多。
4. 具(jù)有較寬的經(jīng)濟運行範圍。普通電機的經濟運行範圍一般為額(é)定負載(zǎi)的60~100%,低於60%的負載時,電機的效率和功(gōng)率因數曲線下降很快,運(yùn)行效率和功(gōng)率因數很低。而永磁電機的經濟運行(háng)範圍遠比普通電機寬,不僅(jǐn)在(zài)額定負載時(shí)效率很高,而且在25~120%額定負載(zǎi)的範圍內都有較高的(de)效率,效率曲(qǔ)線比較(jiào)平滑,變化不大。電(diàn)機效(xiào)率基本不低於額定效率(lǜ)的80%。而普通(tōng)電機(jī)在35%額定負載附近效率迅速下降,能效低至30~40%。永(yǒng)磁電機在25%的負載時,功率因數(shù)也可以達到0.9以(yǐ)上,越輕載功率因數(shù)越高;而普通電(diàn)機從額定(dìng)負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下。
5. 體積小,重量輕(qīng)。由於永磁電機轉子上應用了稀土永磁材料,損耗低,效率和功率因數高,達到同樣(yàng)的功率,在保證效率和功(gōng)率因數的基礎上,體積可以(yǐ)做的比普通電機小,重量可以輕。這在一些要求小機座號,做(zuò)大功率的場合,具有普通電(diàn)機不(bú)可比擬的(de)優勢。
6. 堵轉轉矩倍數高。普(pǔ)通電機堵轉轉矩倍數一般是額(é)定轉矩1.6~2.3倍,而永磁電(diàn)機的堵轉轉矩一般可(kě)達2.4倍以上,有些規格(gé)甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步起動永磁電機為“高效高起動轉矩永磁同步電機”,在一些設備上如石油抽油機,此性(xìng)能發揮了不錯的效果。原來采用普通電機的設備(bèi),起動轉矩要(yào)求(qiú)高的情況下(xià),很多采用高滑差(chà)電機,但效率很低;再者就是增大容量,以增大起動轉矩(jǔ),但實(shí)際運行時,負載率很低,效(xiào)率和功率因數都很(hěn)低,造成設(shè)施和能源的浪費(fèi)。而使用永磁電機,達到同樣的轉矩,就可以適當的減小電機容量(liàng),永磁電機功率因數和效率都較高,節能效果就很明(míng)顯。
7. 可以實現低速高效率。普通電機10極以上的電機很少,不(bú)是(shì)技術上達不到,而是轉速越低,效率做不高,而且機座號做的很大,功率很小,這在以前被(bèi)認為(wéi)劃(huá)不來的事。而永磁電機可以把極數做的很高(gāo),有24極的(de),甚至(zhì)32極。轉速做的很低,可以對一些設備采用直驅,省去減速設施,從節能的角度來講,這(zhè)樣可以(yǐ)提高效(xiào)率。而且永磁電機因為轉子損(sǔn)耗(hào)小,雖然極數高,效率也可以做的很高,節能(néng)前景很好。
8. 永磁電機缺點是成本高(gāo),加工工藝複雜。由於使用(yòng)了高性能的稀土永磁材料釹(nǚ)鐵硼,所以製造成本較高(gāo)。永磁體(tǐ)放置在轉(zhuǎn)子內部,設計和安裝(zhuāng)工藝複雜,也增加了製造成本。在(zài)這個方麵,國家為了鼓(gǔ)勵推廣高效(xiào)電機,實行惠民政策對此進行補貼。此外,我司也可以采用能源合(hé)同管(guǎn)理模式與用戶進行合作,電機成本費用由我司進行投資,用戶不需投入,隻需分享節點收益即可!
9. 永磁電機的起動有自己的特點。永磁電機不可以(yǐ)采用如星--三角等降(jiàng)壓起動方式,因為普通永磁電(diàn)機(380V,50HZ),在電壓降低到330V時,起動困難,轉子抖動厲害。小功率的永磁電機一般采用直接起動的方式。大功率的永磁電機,在變壓器容量足夠大的情況(kuàng)下,而且對(duì)設備機械衝擊要求不嚴的情況下也可以直接起動。否則,建議采(cǎi)用變頻器驅動的軟(ruǎn)起(qǐ)動方式。