遂寧各類磨邊（biān）機專用電動機製（zhì）造及（jí）再製造

永磁同步電機用於電機改造的（de）特點：

與普通電機相比，永磁電機有其自己的特點。

1. 轉速（sù）恒定，為同步轉速。轉速較普（pǔ）通電機稍高，比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉速就是1500r/min。

2. 功率因數高。永磁電機在正常運轉時，轉子轉速（sù）和（hé）定子磁場轉速一致，轉子鼠籠條上沒有電流，定子上感應電流減小，因此功率因數高。可以通過合理的設計，可使其工作在滯後功率因數、單位（wèi）功率因數和超前功率因數。一般滯後功（gōng）率因數都可以達（dá）到和超過0.95，大（dà）量使用永磁電機，可（kě）以省去無（wú）功功率補償器等設備。

3. 效率高，特（tè）別是運行效率高。永磁電機正常運轉時，由於轉（zhuǎn）子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼，靠永磁體的磁場就可以保證電機的正常運轉，因此轉子鼠籠條沒有電流，也（yě）就沒有（yǒu）繞組損耗。轉（zhuǎn）子鐵耗也（yě）沒有，因此效（xiào）率較普通電機高的多。

4. 具有較（jiào）寬（kuān）的經濟運行範圍。普通電（diàn）機的經濟運行範圍一般為額定負載的60~100%，低於60%的負載時（shí），電機的效率和功率因數曲線（xiàn）下降很快，運（yùn）行效率和（hé）功率因數（shù）很低。而永磁電機（jī）的經濟運行範（fàn）圍遠比（bǐ）普通電機寬，不僅在額定負載時效率（lǜ）很（hěn）高，而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率，效率曲線比較平滑，變化不大。電機效率基本不低於額定效率的80%。而普通電機在35%額定負載附近效率迅速下降，能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載時，功率因數也可以達到0.9以上，越輕載功率因數越高；而普（pǔ）通電機（jī）從額定負載時的0.85左（zuǒ）右迅速下降到0.5以下。

5. 體（tǐ）積小，重量輕。由於永磁（cí）電（diàn）機轉子上應用了稀土永磁材料，損（sǔn）耗低，效率和功率因數高，達到同樣的功率，在保證效率和功率因數的基礎（chǔ）上，體積（jī）可以做的比普通電機小，重（chóng）量可（kě）以輕。這在一些要求小機（jī）座號，做大功率的場（chǎng）合，具有普通電機不可比擬的優勢。

6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機堵轉轉矩倍數一般（bān）是額定（dìng）轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上，有些規格甚至可達到3.5倍以上。有些（xiē）場合稱異步起（qǐ）動永磁電機為“高效高起動轉矩（jǔ）永磁同步電機”，在一些設備上如石油抽油機（jī），此性能（néng）發揮了不錯（cuò）的效果。原來采用普通電機的設備（bèi），起動轉矩要求高的情況下，很多采用高滑差電機，但效率很低；再者就是增大容量，以增大起動轉矩，但實（shí）際運行時（shí），負載率很低，效率和功率因數都很低，造成設施和能（néng）源的浪費（fèi）。而（ér）使用永磁電機，達到同樣的轉矩，就可以適當的減小電機（jī）容（róng）量，永磁電機功率因數和效率都較（jiào）高，節能效果就很明顯。

7. 可以實現低速高效率。普（pǔ）通電機10極以上的電（diàn）機很少，不是技術上達不到，而是轉速越低，效率做不高，而且機座號做的很大，功率很（hěn）小，這（zhè）在以前（qián）被認為劃不來的事。而（ér）永磁電（diàn）機可（kě）以把極數（shù）做的很高，有24極的，甚至32極。轉速做的很低（dī），可以對一些設備采用直驅，省去減速設施（shī），從節能的角度來講，這（zhè）樣可以提高效率（lǜ）。而且永磁電機因為轉子損耗小，雖然極數高，效率（lǜ）也可以做的很高，節能前景很好。

8. 永磁電機（jī）缺點是（shì）成本高，加工工藝複雜。由於使用了高（gāo）性能的（de）稀土永磁材料（liào）釹鐵硼，所以（yǐ）製造成本較高。永磁體放置在轉子（zǐ）內部，設計（jì）和安裝工藝複雜，也增加了製造成本。在這個方麵，國家為了鼓勵推廣高效電機，實行惠民政策對此進行補貼。此外，我司也可以采用（yòng）能源合同管理模（mó）式與用戶進行合作，電（diàn）機成本費用由我司進行投資，用戶不需投入，隻需分（fèn）享（xiǎng）節（jiē）點收益即可！

9. 永磁（cí）電機的起動有自己的（de）特點。永磁電機不可以采用（yòng）如星--三角（jiǎo）等降壓起動方式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓（yā）降低到330V時，起動困難，轉子（zǐ）抖動厲害。小（xiǎo）功（gōng）率的永磁電機一般采用直接起動的方式。大功率的永磁電機，在變壓器容量足夠大的情況下，而（ér）且對設備機械（xiè）衝擊要求（qiú）不嚴的情（qíng）況下也可以（yǐ）直接起動。否則，建議（yì）采用變頻器驅動的軟起動方式（shì）。