四平各類攪拌機專用電動機（jī）製造及再製造

永（yǒng）磁同步電機用於電機改造的特（tè）點：

與普通電機相比，永磁電機有其（qí）自己（jǐ）的特點。

1. 轉速恒定，為同步轉（zhuǎn）速。轉速較普通電機稍高，比如普通電機4極轉（zhuǎn）速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機（jī）轉速就是1500r/min。

2. 功率因數高。永磁電機在正（zhèng）常運轉時，轉子（zǐ）轉速和定子磁場轉速一致，轉子鼠籠條上沒有電流，定子上感應（yīng）電流減小，因此功率因數高。可以通過合理的設計，可使（shǐ）其工作在滯後功率因數、單位（wèi）功率因數和超前功率因數（shù）。一般滯後功（gōng）率因數都可以達到和超過0.95，大量使用永磁電機，可以省去無功功（gōng）率補償器等設備。

3. 效率高，特別是運行效率高。永磁電機（jī）正常運轉時，由於轉子上有永磁體--釹（nǚ）鐵硼磁鋼，靠永磁體的磁場就可以保證電機的正常運（yùn）轉，因此轉（zhuǎn）子鼠籠條沒有電流，也（yě）就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有，因此效率較普通電機高的多。

4. 具有較寬的（de）經濟運行（háng）範圍。普通電機的經濟運行範圍一般為額定負載的60~100%，低於60%的負載時，電機的效率和功率因數曲線下降很快，運行效率（lǜ）和（hé）功率因數很低。而永磁（cí）電機的經濟運行範圍遠比普通電機寬，不僅在額定負載時效率很高，而且在25~120%額（é）定負載的範圍內都有較高的效率，效率曲線比較平滑，變化不大。電機效率基本不低於額定效率的80%。而普通電機在35%額定負載附近效率迅速下降，能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載時，功率因數也可以達到0.9以上，越輕載功率因數越高；而普通電機從額定負載時的0.85左右迅速下降（jiàng）到0.5以下。

5. 體積小，重量輕。由於永磁電機轉（zhuǎn）子上應用了稀土永（yǒng）磁材料，損耗低，效率和功率（lǜ）因（yīn）數高，達到同樣的功率，在保證效率和功率因數的基礎上，體積可以（yǐ）做的比（bǐ）普通電機小，重量（liàng）可以輕。這在一些要求小機座（zuò）號，做大功（gōng）率的場合，具有普通電機不可（kě）比擬的優勢。

6. 堵（dǔ）轉轉矩倍（bèi）數高。普通電機（jī）堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機的堵轉（zhuǎn）轉矩一（yī）般可達2.4倍以上（shàng），有些規格甚至可達到3.5倍以上。有些場（chǎng）合稱異步（bù）起動永磁（cí）電機為“高效高起動轉（zhuǎn）矩（jǔ）永磁同步電（diàn）機”，在一些設備上（shàng）如石油（yóu）抽油機，此性能發（fā）揮了不錯的效果（guǒ）。原來采用普通電機（jī）的設備，起動轉矩要求高的情況下（xià），很多采用高滑差電機，但效率（lǜ）很低；再者就是增大容量，以（yǐ）增大起（qǐ）動轉矩，但實際運行時，負載率很低，效率（lǜ）和功率因數（shù）都很低，造成設施和能源的浪費（fèi）。而（ér）使（shǐ）用永磁電機，達到同樣的轉矩，就可以適當的減小電機容（róng）量，永磁電機（jī）功率因數和效率都較高，節能效（xiào）果（guǒ）就很（hěn）明顯。

7. 可以實現低速高效（xiào）率。普通電機10極以上的電機很少，不（bú）是技術上達不到，而是轉速越低，效率做不高，而且機座號做（zuò）的很大（dà），功率很小，這在以前被認為劃不來的事。而永磁電機可以把（bǎ）極數做（zuò）的很高（gāo），有24極的（de），甚至32極。轉速做的很低，可以對一些（xiē）設備采用直驅，省去減速設施（shī），從節能的角度來講，這樣可以提高效率。而且永磁電（diàn）機因（yīn）為轉（zhuǎn）子損耗小，雖然極數高，效率也可以做的很高，節能前景很好。

8. 永磁電機缺點是成本高，加工工藝複雜。由於使用了高性能的稀土永磁材料釹鐵硼，所以製造成本較高。永磁體放置在轉子內部，設計（jì）和安裝（zhuāng）工藝複雜，也增加了製造成本。在這個方麵，國（guó）家為了鼓勵推廣高效電機，實行惠民政（zhèng）策對此（cǐ）進行補貼（tiē）。此外，我司也可以采用能源合同管理模式與用戶（hù）進行合作，電機成本費用由我（wǒ）司進行投資，用戶不需投入，隻需分享節點收益即可！

9. 永磁電機的起動有自己的特點。永（yǒng）磁電機不（bú）可以采用如星--三角等降壓起動方式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降低到330V時，起動困難，轉子抖動厲害。小功率的永磁電機一般采用（yòng）直（zhí）接起（qǐ）動的方式。大功率（lǜ）的永磁電機（jī），在變壓器容（róng）量足夠大的情況下（xià），而且對設備機械衝擊要（yào）求不嚴的情況下也可以直接起動。否（fǒu）則，建議采用變頻器驅動的軟起（qǐ）動方式。