石嘴山攪拌機專用電動機

永磁同步電機用於電機改造的特點：

與普通電機相比，永磁電機有其自己的（de）特點。

1. 轉速恒（héng）定，為同步轉速。轉速較普通電機稍高，比（bǐ）如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電（diàn）機轉速就（jiù）是1500r/min。

2. 功率因（yīn）數高。永磁電機在正常運（yùn）轉時，轉子轉速和（hé）定子磁場（chǎng）轉速一致（zhì），轉子（zǐ）鼠籠（lóng）條上沒有（yǒu）電流，定子上感（gǎn）應電流減小，因此功率因數高。可以通過合理的設計，可使（shǐ）其工作在滯後（hòu）功率因數、單位功率因數和超前功率因數。一般滯後功（gōng）率因數都（dōu）可以達到和超過0.95，大量使用永磁（cí）電機，可以（yǐ）省去無功功率補償器等設（shè）備。

3. 效率高，特別（bié）是運行（háng）效率高（gāo）。永磁電機正常運轉時，由於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼，靠永磁體的磁場就可以保證電（diàn）機的正（zhèng）常運轉，因此轉子（zǐ）鼠籠（lóng）條沒有電流，也就沒有繞組損耗。轉子（zǐ）鐵耗也沒有，因此效率較普通電機高的多。

4. 具有較寬（kuān）的經濟運行範圍。普通電機的經濟運行範圍（wéi）一般為額定（dìng）負載的60~100%，低於60%的負載時，電機的效率（lǜ）和功率因數曲線下降（jiàng）很快，運行效率（lǜ）和功率因數很低。而永（yǒng）磁電（diàn）機的經濟運行範圍遠（yuǎn）比普通電機寬，不（bú）僅在額定負（fù）載時效率很高，而且在25~120%額定負載的範（fàn）圍內都有較高的效率，效率曲線比（bǐ）較（jiào）平滑，變化不大。電機效（xiào）率基本不低於額定效率的80%。而普通電機在35%額定負載附近效率迅速下降，能效低至30~40%。永磁電機在25%的負（fù）載時，功率因數（shù）也可以達（dá）到0.9以上，越輕載功率因數越高；而普通電機從額定（dìng）負載時的0.85左右迅速下降到（dào）0.5以下（xià）。

5. 體積小（xiǎo），重量輕。由於永磁電機轉子上（shàng）應用了稀土永磁材料，損耗低，效率和功率因數高，達到同樣的功率，在保證效率和功率因數的基礎上，體（tǐ）積可以（yǐ）做的（de）比普通電（diàn）機小，重量可（kě）以輕。這在一（yī）些要求小機座號，做大功率的場合，具（jù）有普通電機（jī）不可比擬的優勢。

6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩（jǔ）1.6~2.3倍，而永磁電機的堵轉轉矩一般（bān）可（kě）達2.4倍（bèi）以上，有些規格甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步起動永磁電機為“高效高起動轉矩永磁同步電機”，在一（yī）些設備上如石油抽油機，此性能發（fā）揮了不錯的效果。原來采用普通電機的設備，起動轉矩要求高的情況下（xià），很多采用高滑差電機，但效率很低；再者就是（shì）增大容（róng）量，以增大起動轉（zhuǎn）矩，但實際運行時，負載率很（hěn）低，效（xiào）率和功率因數都很低，造成設施和能源（yuán）的浪費。而使用永磁（cí）電機，達（dá）到同樣的轉矩，就可以（yǐ）適當的減小電機容量，永磁電（diàn）機功率因數和效率都較高，節能效果就很明顯（xiǎn）。

7. 可以實現（xiàn）低速高效率。普通電機10極以上的電機很少，不是技術上達不到，而是轉速越低，效率做不高，而且機座號做的很大，功率很小，這在（zài）以（yǐ）前被認為劃不來（lái）的事。而永磁電機可以把極數做的很高，有24極的，甚至32極。轉速做（zuò）的很低，可以對一些設備采用直驅，省去減速設施，從節能的角度來講，這樣可以提高效率。而且（qiě）永磁電機因為轉子損耗小，雖然極數高，效率也可以（yǐ）做的很高，節能前景（jǐng）很好。

8. 永磁電機缺點是成本高，加工工藝複雜。由於使用了高性能的稀土永磁材料釹（nǚ）鐵硼，所以製（zhì）造成本較高（gāo）。永磁體放置在轉子內部，設計和安裝工藝複雜，也增加（jiā）了製造成本。在（zài）這個方麵，國家為了鼓勵推廣高效電（diàn）機，實行惠民政策對此進行（háng）補貼。此外，我司也可以采用能（néng）源合同管理模式與用戶進行合作，電機成本費用由我司進行投資，用戶不需投入，隻需分享節點收益即可！

9. 永磁電機的起動有自己的特點。永磁電機不可以采用如星--三角等降壓起動方（fāng）式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降低到330V時，起動困（kùn）難，轉子抖動厲害。小功率的永磁電機一般采用直接起動的方式。大功率的永磁電機，在變壓器容量足夠大的情況下，而且對設備機械衝擊要求不嚴（yán）的情況下也可以直接起動。否則，建議采用變頻器驅動的軟起動方式。