石嘴山各類（lèi）拋光機專用電機製造（zào）及再製造

永磁同步電機用於電機改造（zào）的特點：

與普通電機相比，永磁電機（jī）有其自己的特點。

1. 轉速恒定，為同步轉速。轉（zhuǎn）速較普通電機稍高，比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉速就是1500r/min。

2. 功率因數高。永磁電（diàn）機在正常運轉時，轉子轉速和定子（zǐ）磁（cí）場轉速一致，轉子鼠籠條上沒有電流，定子上（shàng）感應電流減小，因此（cǐ）功率因數（shù）高。可以通（tōng）過合理的設計（jì），可（kě）使其工作在滯後功率因數、單位功率因數和超前功率因數。一般滯後功率因數都可以（yǐ）達到和超過0.95，大量使用永（yǒng）磁電機，可以省去（qù）無功功率補償器等（děng）設備。

3. 效（xiào）率高，特別是運行效率高。永磁電機正常運（yùn）轉時，由於（yú）轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼，靠永磁體的磁場就可以保證電機的正常（cháng）運轉，因此轉子鼠籠條沒有電流，也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有，因此效率較普通電（diàn）機高的多（duō）。

4. 具（jù）有較寬（kuān）的經濟運行範圍。普通電機的經濟運行範圍一（yī）般為額定（dìng）負載的60~100%，低於60%的負（fù）載時，電機的效率（lǜ）和功率因數曲線下降很快，運行（háng）效率和功率因數很低。而永磁電（diàn）機的經濟運行範圍遠比普通電機寬，不僅在額定負（fù）載（zǎi）時效率很（hěn）高，而且在25~120%額定負載的（de）範圍內都（dōu）有較高的效率（lǜ），效率曲線比較平滑，變化不大。電機效率基本不低於額定效率的80%。而（ér）普通電機在35%額（é）定負載（zǎi）附近效率迅速下降，能（néng）效低（dī）至30~40%。永磁電機在25%的負載時，功率因數也可以達到0.9以上，越輕載功率因數越高；而普通電機（jī）從額定負載時（shí）的0.85左（zuǒ）右迅速下降到0.5以下。

5. 體積小，重量輕。由於永磁電機（jī）轉子上應用了稀土（tǔ）永磁材料，損（sǔn）耗低，效率和功率因數高，達到同樣的（de）功率，在保（bǎo）證（zhèng）效率和功率因數的基礎上，體積可以做的比（bǐ）普通電機小，重量可以輕。這在一些要求小機座號，做（zuò）大功率的場合，具有普（pǔ）通電機不可比擬的優勢。

6. 堵轉轉矩倍數高。普（pǔ）通電機（jī）堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上，有些規格甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步起動永磁電機為“高效高起動轉矩永磁同步電機”，在一些設備上如（rú）石油抽油機，此性能發揮了不錯的效果。原來采用普（pǔ）通電機的設備（bèi），起動轉矩要求高的（de）情況下，很多采用（yòng）高滑差電機，但（dàn）效率很低；再者（zhě）就是增（zēng）大容量，以增大起（qǐ）動轉矩，但實際運行時，負載率很低，效率和功率因數都很低，造成設施和（hé）能源的（de）浪費。而使用永磁電機，達到同樣的轉矩，就可以適當的（de）減小電機容量，永磁電機（jī）功率因數和效率都較高，節能效果就（jiù）很明顯。

7. 可以實現（xiàn）低速高效率。普通電機10極以上的電機很少，不是技術上達不到，而是轉速越低，效率做不高，而且機座號做（zuò）的很大，功率很小，這在以前被認為劃不來的事。而永磁（cí）電機可以把極數做的很高，有（yǒu）24極（jí）的，甚至32極。轉速做（zuò）的很低，可以（yǐ）對一些設備采用直（zhí）驅，省去減速設施，從（cóng）節能的角度來講，這樣可以提高效率。而且永磁電機因為轉子損耗小（xiǎo），雖然極數高，效率也可以（yǐ）做的很高，節能（néng）前景很好。

8. 永磁電機缺點是成本高，加工工藝複雜。由於使（shǐ）用（yòng）了高性（xìng）能（néng）的稀土永磁材料釹鐵硼，所以製造成本較高。永磁體放（fàng）置在轉子內部，設（shè）計和安裝工（gōng）藝複雜，也增（zēng）加了製造成本。在（zài）這個方麵，國家為了鼓（gǔ）勵推廣高效電機，實行惠民（mín）政策對此進行補貼。此外（wài），我司（sī）也可以采用能（néng）源合同管理模式與用戶進行合作，電機成本費用由我司進行投（tóu）資，用戶不需投入（rù），隻需分（fèn）享節點收益即可！

9. 永磁電機的起動有（yǒu）自己的特點。永磁電機不可以采用如星--三角等降壓起動（dòng）方式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降低到330V時，起動困難，轉子抖動厲害。小功率的永磁電（diàn）機（jī）一般采（cǎi）用直接起（qǐ）動的方式。大功率的永磁電機，在變壓器容量足（zú）夠大的情況下，而（ér）且對設備機械衝（chōng）擊要求不嚴的情況下也可以直接起（qǐ）動（dòng）。否則，建議采用變頻（pín）器驅動的軟起動方（fāng）式。