山南（nán）各類拋光機專用電機製造及（jí）再製造

永磁（cí）同步電機用於電機改造（zào）的特點（diǎn）：

與普通（tōng）電機相比，永磁電機有其自己的特點。

1. 轉速恒定，為同（tóng）步轉速。轉速較普通電機稍（shāo）高，比如普通電機4極轉（zhuǎn）速為1400 ~1500 r/min，永磁（cí）同步電機轉速就是1500r/min。

2. 功（gōng）率因數（shù）高。永（yǒng）磁電機在正常運轉時（shí），轉子轉速和定子磁場轉速一致，轉子鼠籠條上沒有電流，定子上感應電流減（jiǎn）小，因（yīn）此功率因數（shù）高。可以通過合理的（de）設（shè）計，可使其工作在滯後功率因（yīn）數、單（dān）位功率因數和超前功率因數。一般滯後功（gōng）率因數都可（kě）以達到和（hé）超過0.95，大量使用永磁（cí）電機，可以省去無功功率補償器等設備。

3. 效率高，特別是運行效率高。永磁電機正常運轉時，由於轉子上有（yǒu）永磁體（tǐ）--釹鐵硼磁鋼，靠永（yǒng）磁體的磁場就可以保證電機（jī）的正常運轉，因此轉子鼠籠（lóng）條沒有電流，也就沒（méi）有繞組損耗（hào）。轉子鐵耗也沒有，因（yīn）此效率較普通電機高的多。

4. 具（jù）有較寬的經濟運行範圍。普通電機的經濟（jì）運行範圍一般為額定負載的60~100%，低於60%的負（fù）載（zǎi）時，電機的效率和（hé）功率因數曲（qǔ）線下降很快，運行效率和功（gōng）率因數很低。而永磁電機的（de）經濟運行範圍遠比普通電機寬，不僅在額定負載時效率很高，而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率，效率曲線比（bǐ）較平滑，變化不大。電（diàn）機（jī）效率基本（běn）不低於（yú）額定效率的80%。而普通電機（jī）在35%額定負載附近效（xiào）率迅速下降，能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載時，功率因數也可以達到0.9以上，越輕載功（gōng）率因（yīn）數越高（gāo）；而普通電機從額定負載時的0.85左右（yòu）迅速下降到0.5以（yǐ）下（xià）。

5. 體積小，重量輕。由於永磁（cí）電機轉子上（shàng）應用了稀土永磁材料，損（sǔn）耗低（dī），效（xiào）率和功率因數高，達到同樣的（de）功率，在（zài）保證效率和功率因數的基礎上，體積可以做的比普通電機小（xiǎo），重量可以輕。這在一些要求小（xiǎo）機座號，做大功率的場合，具有普通電機（jī）不可比擬的（de）優勢。

6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機堵轉轉（zhuǎn）矩倍數一般是（shì）額定轉矩1.6~2.3倍，而（ér）永磁電機的（de）堵轉轉矩一般可（kě）達2.4倍以上，有些規格甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步起動永磁電機為“高效高起動轉矩（jǔ）永磁同步電機（jī）”，在一些設備（bèi）上（shàng）如石油抽（chōu）油機，此性能發揮了不錯的效果。原來采（cǎi）用普通電機的設備，起動轉矩要求高的情（qíng）況下，很多采用高滑差電機，但效率很低；再者就是增大容（róng）量，以增大起動轉矩，但實際運行時（shí），負載率很低，效率和（hé）功率因數都很低，造成設施和（hé）能（néng）源的浪費。而使用永磁電機，達到同樣（yàng）的轉矩，就可以適當的減小電機容量（liàng），永磁電（diàn）機功率因數和效率都（dōu）較高，節能效果就很明顯。

7. 可以實現低速高效率。普通（tōng）電（diàn）機10極（jí）以上（shàng）的電機很少，不是技術上達不到，而是（shì）轉速越（yuè）低，效率做不高，而且機（jī）座號做的很大，功率很小，這在以前被（bèi）認（rèn）為劃不來的事。而永磁電機可以把（bǎ）極（jí）數做的很高，有24極的，甚至（zhì）32極（jí）。轉速做的很低，可以對一些設備采用直驅（qū），省（shěng）去減速設（shè）施，從節能的角（jiǎo）度來講，這樣可以提高效率。而且永磁電（diàn）機因為轉子損耗小，雖然極數高，效率也可以做的很高，節能前景很好。

8. 永（yǒng）磁電機缺點是成本高，加工工藝複雜。由於使用了高（gāo）性能的稀土永磁材料（liào）釹鐵硼，所以製造成本較高。永磁體放置在轉子內部，設計和安（ān）裝工藝複雜，也（yě）增（zēng）加了製造成本。在這個方麵，國家為了鼓勵推廣高效電機，實行（háng）惠民政策（cè）對此進行（háng）補貼。此外，我司也可以采用能源合同（tóng）管理模式與用戶進（jìn）行合作，電機（jī）成（chéng）本費用由我司進行（háng）投資，用戶不需投入，隻需分享節點收益即可！

9. 永磁（cí）電機的起動有自己的特點（diǎn）。永磁電機不可以采用如星--三（sān）角等降壓起動方式，因為普通永磁（cí）電機（380V,50HZ),在電壓降（jiàng）低到330V時，起動困（kùn）難，轉子抖動厲害。小功率的永磁電（diàn）機一般采用直接起動的方式。大功率的永磁（cí）電機，在變壓器容量足夠大的情況下，而且對設備機械衝擊要求不嚴的情況下也可以直接起動。否則，建議采用變頻器（qì）驅動的軟（ruǎn）起動方式。